Дровоколы гидравлические с приводом от трактора

Дровокол на трактор: как сделать своими руками, пошаговая инструкция

Как сделать самому

Перед началом сборки нужно определиться со схемой агрегата и его основной функцией, т.к. разные виды древесины отличаются крепкостью. Если механизм будет использоваться только для собственных нужд, то рекомендуется построить дровокол вертикального типа. Он менее эффективный и быстрый, однако проще в изготовлении и мобильнее. После этого стоит определиться с двигателем. Бензиновый мотор позволит использовать устройство в любом месте, а электропривод работает только от розетки или аккумулятора, которого надолго не хватит.

Если человек не имеет свой трактор или детали, то лучше всего выбрать ручной механизм. Он состоит из 2 основных деталей — домкрата и лезвия. Полено под действием домкрата будет подниматься, а нож начнет разрезать материал. Главное — крепко закрепить элементы на раме.

Инструменты и материалы

Устройство корпуса, стола и лезвия не играют важной роли, т.к. они выбираются под нужды каждого мастера, поэтому их можно делать из любых доступных материалов

Однако есть минимальный набор деталей, которыми должен оснащаться любой дровокол:

1. Гидронасос.
2. Двигатель, подключенный к гидронасосу. Он является основным элементом механизма, от которого зависит эффективность агрегата. Если мотор окажется слабым, то распилить дерево не получится из-за частых заклиниваний, поломок.
3. Распределитель жидкости.
4. Емкость для воды.
5. Рукава.
6. Соединительные трубки и зажимы.

Процесс сборки

Чтобы соорудить свой дровокол, нужно выполнить несколько действий:

1. Сделать нож из металлического листа, толщина которого не меньше 10 мм. Для особо твердых сортов древесины, например, Ярры, Ятобы, лучше взять профессиональное лезвие, сделанное на заводе. А для обработки крупных бревен рекомендуется изготовить составной нож толщиной больше 50 мм, его можно усилить стальной болванкой.
2. Поставить шестеренку на 5 см выше станины. До лезвия должна остаться удвоенная длина полена.
3. Изготовить подвижную каретку, на которой будет закрепляться древесина и проходить через ножи. Поставить ее нужно на высоте шестеренки.
4. На переднюю часть каретки установить толкатель. Его часто делают из металлической пластины.
5. Обеспечить подвижность рейки с помощью шарнира.
6. Поставить возвратную пружину, чтобы каретка быстро возвращалась на место после распила. Она крепится так, чтобы рейка могла подняться выше шестеренки.
7. Установить прижимной рычаг. При нажатии на него рейка должна прижаться к шестеренке и двигаться вперед.

Устройство и конструкция гидравлического дровокола

Автоматизировать процесс колки дров можно с использованием винтового агрегата с электрическим или ручным двигателем. Но только гидравлика может осуществить надежный прижим древесины к столу, что сделает работу более безопасной и качественной. Запитка насоса часто делается из бензиновых и электрических двигателей.

Допустимо использовать оба варианта, однако при изготовлении дровокола на трактор своими руками нужно отталкиваться от мощности имеющейся насосной установки. Второй агрегат дополняется рамой с колесами, чтобы его можно было перемещать, или Х-образным лезвием, делящим полено на 4 равные части. Единственным недостатком такой конструкции является то, что размер бруска дерева ограничивается шириной рамы.

Дровокол на трактор своими руками

В домашних условиях человек способен собрать дровокол любого типа. Это может быть горизонтальный или вертикальный колун, механический, с двигателем или электрический. Но для того, чтобы самоделка работала правильно, как и самодельный трактор из уаза, желательно использовать схемы и чертежи.

Дровокол гидравлический

Такую модель сделать достаточно тяжело, но вполне возможно. Самое сложное – это гидравлическая составляющая, в которую входит гидравлический цилиндр с толкателем, насос, узел управления потоками жидкости, масляный бак и насос двигателя.

Создавая гидравлический дровокол, нужно следовать определенным действиям.

1. Конструирование рамы. Для нее используются прочные материалы, которые должны быть устойчивыми к механическим воздействиям.
2. Установка рамы на колеса. Лучше использовать готовое шасси, благодаря чему устройство будет более устойчивым.
3. В нижней части следует установить автомобильный домкрат.
4. Верхнюю часть нужно сделать разъемной, благодаря чему на раме можно колоть дрова.
5. К верхней части крепится клин, центральный винт и гидравлический домкрат.

Можно создавать и более сложные модели, в которых домкрат монтируют на стационарную станину.

Самодельный дровокол на трактор винтового типа

Для такой модели нужно использовать конус-колун, вал, станину, понижающий редуктор и мощный мотор. Можно использовать привод от ВОМ, который сделает колун более производительным.

Принцип конструирования самодельного дровокола

1. К устойчивой станине крепят мотор и редуктор
2. На вал сажают конус
3. Далее вал следует подключить к понижающему редуктору.

Винтовой дровокол должен конструироваться с учетом некоторых моментов:

• насадка не крепится к мотору напрямую;
• электрическую часть следует монтировать со специалистом;
• ременную и цепную передачи одевают в кожух.

Такой колун имеет минимальную скорость вращения 250-300 об/мин. Этого достаточно, чтобы эффективно колоть дрова.

Можно создать и дровокол навесной на трактор, но для этого используется специальная сцепка. Она позволит устанавливать модель на агрегат и автоматизировать процесс работы с древесиной.

Виды гидравлического дровокола

Вид дровокола зависит от количества выполняемых операций, он может быть:

• бытовым, в функции которого входит только раскол древесины;
• профессиональным, способным раскалывать не только дрова, но и подавать, торцевать, выгружать их.

Бытовое приспособление оснащено простейшим электрическим мотором, обеспечивающим вращательные действия гидронасоса. Привод прост в обслуживании, при этом он надежный и экологичный. Единственный недостаток — работает только от электросети, полностью зависим от нее, также недостаточна мощность устройства. Дровоколы с большей мощностью считаются более мобильными, предназначены для использования профессиональными лесозаготовителями, способны колоть дрова быстрее и в больших масштабах. Для работы мотора используется бензин либо дизельное топливо. Система гидравлики для запуска дровокола подается от трактора, возможно от его вала отбора мощности. Также для работы механизмов может использоваться электродвигатель с тракторным приводом или бензиновый мотор, начинающий вращаться при подключении к гидравлике трактора.

Колуны также различаются по способу закладки дров. Существует 3 вида:

• Горизонтальный. Это самый распространенный вид. В этом случае бревно кладется на рельсы горизонтально. Движение зачастую осуществляется бревном по направлению к ножу. Но бывают и модели, когда нож двигается навстречу.
• Вертикальный. Самая миниатюрная конструкция. В ней зачастую нож двигается сверху на бревно, которое установлено вертикально внизу. Но бывают модели, когда нож установлен стационарно, а в движении находится дерево.
• Смешанный. Самый редки вид. В основном такой закладкой обладают профессиональные модели. Основное их преимущество – это переработка большого количества дров. Поэтому их устанавливают в основном на деревообрабатывающих предприятиях.

Лучшие фирмы опрыскивателей

Каждая из компаний производит технику для отдельной местности, особого климата и т.д. Например, для российских полей хорошо подходят машины отечественного разработчика «Заря». От зарубежных аналогов они отличаются бюджетностью, долговечностью. Среди других преимуществ можно выделить наличие:

1. Системы стабилизации, что позволяет работать на высокой скорости.
2. 4-ступенчатой системы фильтрации веществ.
3. Технологии окраски, защищающей металл от появления ржавчины.
4. Механизма для постоянного перемешивания жидкости.

Еще одной хорошей и разрекламированной в СМИ компанией является Jarmet. Она находится в Польше. Выпускает машины для химической обработки грядок и распыления жидких удобрений. Они снабжаются системой фильтрации (property protection), дополнительной емкостью для мытья рук, регулятором штанги оборудования с ручным или гидравлическим механизмом.

Из фирм, занимающихся самоходными опрыскивателями, выделяются:

1. Buhler-Versatile. Модель SX280 обладает вспомогательными штангами, имеет собственное программное обеспечение для упрощения обработки полей, а также автопилот. В машине используется мощный двигатель, соответствующий американскому стандарту по выбросу опасных веществ Tier 4. Транспорт поставляется с железными и полиуретановыми баками.
2. Case IH. Популярностью пользуется модель «Патриот», оборудованная системой стабилизации. Применяется подвеска, подстраивающаяся под изменения рельефа. Максимальная скорость достигает 48 км в час, а бак вмещает не больше 4500 тыс. л.

Оборудование в данных фирмах продается в розницу и оптом. В последнем случае предлагается скидка (10-30%).

Гидравлический колун «Горыныч»

Один из самым востребованных колунов на рынке – это «Горыныч». Скорость является главной отличительной чертой этого гидроколуна. На сегодняшний день конкурентов ему нет. Надежность, показанная за предыдущие годы эксплуатации, бьет все рекорды. За 9 лет существования колуна «Горыныч» было обработано более 18 тыс. м3 леса. И при этом ни один узел не пришел в негодность. А работать с ним можно и в +30 и в -30 – двигатель, насос, распределитель и гидроцилиндр прекрасно справляются с любой работой в любое время года. Технология запатентована.

Дровокол «Горыныч» 6Т и его технические характеристики.

1. Один цикл занимает 2,5 секунды.
2. Имеет уникальные детали и сборку, которая позволяет работать в любую температуру.
3. Нож из закаленного железа. Затупить его крайне сложно.
4. Все детали ремонтопригодны.
5. Конструкция покрыта специальным составом, что делает конструкцию стойкой к внешним природным воздействиям.

Показатели такого дровокола:

• За 3 мин расколото 25 чурок.
• За 1 час – 500 чурок.
• Если принять заготовку средним диаметром 20 см и длиной 40, то получается 6,28 м3/час

Учитывая множество положительных факторов и отзывов, цены на Горыныч не очень высокие. Собрать самодельный дровокол выйдет не сильно дешевле. Изучите смету, которая представлена ниже.

Стоимость указана средняя и может варьироваться в зависимости от магазина и региона.

Цены начинаются от 100 000 рублей. Какие-то мало известные и маломощные агрегаты можно найти и дешевле. Максимальная цена равна 250 000 руб. Но для бытовых нужд пойдут модели до 150 000 рублей, к ним относятся Горыныч 6Т и Горыныч 220. Последняя модель электрическая.

Преимущества и недостатки самодельного устройства

К сильным сторонам самодельного оборудования можно отнести возможность настроить машину для использования в условиях местности, приспособить бак под потребности фермы (объем, рабочие вещества и т.д.).

Производство не потребует много денег, потому что опрыскиватель комплектуется деталями из стандартных автомагазинов. Также устройство:

• легко регулируется по ширине, что позволяет использовать технику для обработки полей с разной частотой рядов;
• быстро ремонтируется, т.к. конструкция отличается простотой и долговечностью;
• можно использовать с сельхозтехникой любого типа.

Из недостатков выделяется:

1. Потребность в частом ремонте и замене деталей.
2. Необходимость перед каждой поездкой проверять дно, т.к. из-за дешевых материалов оно портится под воздействием коррозии.

Виды конструкций и принцип действия

Конструкция состоит из нескольких основных деталей — рамы, шасси, гидравлики и бака, содержащего жидкости. Последний всегда ставят в задней части машины. Распыление бывает струйным или в виде дождя. Есть 3 типа конструкций:

1. Опрыскиватель, поставленный на тракторную навеску. Его ставят на саму машину, однако из-за этого ограничен рабочий объем (не больше 800 л). Устройство может обработать линии шириной до 18 м. Данный вариант пользуется спросом в небольших или труднодоступных хозяйствах, потому что основными преимуществами являются компактность и подвижность. А из недостатков можно выделить только низкую производительность из-за того, что приходится часто пополнять бак.
2. Прицепное приспособление. Область применения — поля больше 1 тыс. га. Оно отличается от предыдущего вида тем, что здесь опрыскиватель нужно прицеплять к трактору. Рабочий объем достигает 2-3 тыс. л, однако водителю необходимо постоянно контролировать машину, т.к. она легко застревает в грязи и с трудом перемещается по неровному рельефу.
3. Самоходная машина. Это профессиональное и дорогое оборудование, специализирующееся на разбрызгивании пестицидов и воды. Используется только на больших плантациях (площадью от 1,5 тыс. га). Имеет максимальную производительность, но своими руками сделать прибор почти невозможно из-за сложности конструкции.

Правила эксплуатации

Для того чтобы в ходе работы не возникало сложностей в работе механизма и опасных для здоровья ситуаций, необходимо принять во внимание следующие рекомендации:

• уровень мощности электродвигателя должен быть не меньше 3кВт – это позволит сделать процесс достаточно быстрым;
• при работе с колуном ни в коем случае нельзя пренебрегать правилами безопасности;
• если дровокол изготовлен самостоятельно, то при монтаже составляющих следует установить рычаги управления как можно дальше от ножей;
• желательно предусмотреть защиту от непредвиденного запуска агрегата.

Изготовление гидравлического дровокола – достаточно хлопотное занятие, которое может затянуться не на одну неделю. Но длительность изготовления полностью оправдает себя в дальнейшем. Самодельные колуны лучше всего использовать в бытовых целях

Если древесина используется для производства и объемы ее потребления велики, то лучше обратить внимание на готовые модели

Пример ножного гидроколуна

А теперь давайте рассмотрим пример, когда вы не хотите платить за свет и за бензин или другое топливо, но какой-то простейший гидроколун хочется. Как сделать так, чтобы все работало от человеческой силы? На самом деле просто.

Как это работает в жизни, можно посмотреть на видео:

Материалы и инструменты для сборки:

• гидравлический домкрат;
• профильная труба 40х50;
• уголки;
• стальные пластины толщиной 6-8 мм;
• резиновый жгут;
• кусок металла толщиной не менее 30 мм (для создания клина, который будет раскалывать древесину);
• болты М12;
• сварка, болгарка, измерительный инструмент, дрель и прочее.

Процесс изготовления

Основа служит профильная труба диаметром 40х50 мм. Но в одиночку она не справится и может согнуться. Тут варианта 2. Либо берем толще трубу, либо усиливаем существующую. С первым вариантом все понятно, а как сделать второй можно увидеть на фото. Делается простая ферма.

Привариваем направляющую к платформе. Следите за качеством швов, они должны быть высокого качества и надежные. На обратную сторону навариваем косынку.

Чтобы изготовить ползунок необходимо воспользоваться уголком. Режем на необходимые отрезки и свариваем. Основная задача сделать свободное скольжение по направляющей, но сильные следите чтобы не появились сильные люфты. Для усиления места, куда в последствии будет упираться шток гидравлического домкрата, приваривается косок пластины.

Шаг 2. Делаем основу для домкрата.

Требуется гидравлический домкрат с подъемной мощность в 10 т. Но можно мощность подобрать и меньше, к примеру, 6 тонн тоже справляется достаточно хорошо. Но необходимо подготовить хорошую опору. Для этого берем полоски металла толщиной 6–8 мм и привариваем под пятку домкрата.

По задумке домкрат работает от ноги, поэтому приходится модернизировать ручку. Для этого просто свариваем детали для получения необходимого изгиба удобного для ноги. Можно также приварить специальную педаль, чтобы нога не соскальзовала. Для возврата ручки в исходное положение, можно воспользоваться пружиной. Но автор пошел более сложным путем и приварил ролик и привязал к ручке жгут.

Режущую часть делаем из стали не менее 3 мм. Затачиваем в виде клина. Для крепления к направляющей используем винты М12. Винты требуют периодической проверки.

На этом ножной пресс для колки дров готов. Основное его преимущество, он не требует много ресурсов, весь подходящий материал можно найти в гараже. Источник http://www.sense-life.com/hands/drovokol.php

Создание своими руками

Изготовление техники своими руками для защиты полей от вредителей не требует специальных знаний и приспособлений. Хватит стандартных инструментов. Процесс займет 2-3 дня.

Расходники и инструменты

Мастеру понадобится ряд деталей:

1. Емкость. Ею может выступить пластиковая или деревянная бочка, но лучше выбрать металлический бак.
2. Толстые трубы с прямоугольным сечением.
3. Маленькая трубка из поливинилхлорида.
4. Железные уголки для монтажа.
5. Электрический насос.

Схема и сборка

Схемам и чертежам из интернета не стоит доверять, потому что неизвестен автор, его компетентность. Рекомендуется ознакомиться с документами профессионального оборудования.

Процесс сборки выглядит следующим образом:

1. Сначала сваривается рама из стальных уголков. Конструкцию необходимо дополнить трубками со сделанными в них отверстиями для разбрызгивания жидкости.
2. Устанавливается емкость для веществ. Ее необходимо прикрепить толстыми болтами, чтобы бак держался крепко.
3. Внутри резервуара остается подсоединить электрический насос.

При желании можно сделать штангу самодельного оборудования подвижной, что позволит проще и быстрее настраивать полив. Для ее производства необходимо взять винт, который используется в домкрате легкового автомобиля.

Монтаж на тракторе

Монтаж готового инструмента на сельхозтехнику не займет больше 5 минут. К площадке в задней части трактора болтами или путем сварки прикрепляется бак. Рекомендуется использовать первый вариант, т.к. в таком случае будет проще ремонтировать агрегат.

Источник