Меню

Как прокачать гидравлический пресс 20 тонн с ножным приводом

Как правильно работать с гидравлическими прессами?

Содержание:

Приобретая ручной гидравлический пресс, хочется, чтобы он работал не только хорошо, но еще и долго. Это зависит не только от того, насколько качественно и добротно сделан станок, но также и от непосредственного ухода за ним. Поэтому, для того, чтобы Вам не пришлось тратить деньги на покупку нового ручного гидропресса взамен быстро сломавшегося, стоит соблюдать некоторые правила. Рассмотрим их подробно далее.

Перед работой на ручном гидравлическом прессе

Самое первое, что обязательно нужно сделать — это прочитать инструкцию по эксплуатации, которая прилагается к любой модели устройства заводом-изготовителем. Стоит помнить, что гидравлический пресс — это довольно сложная специализированная техника для обработки материалов под высоким давлением, внутри которой находится рабочая жидкость (вода, масло и т. д.). Поэтому перед эксплуатацией каждый раз следует проводить определенный ряд действий:

  • нужно проверить крепежные соединения и, при необходимости, затянуть все гайки, чтобы избежать утечки рабочей жидкости;
  • все подвижные части станка и детали, на которые подается большая нагрузка, следует хорошо смазать;
  • плунжеры, колонны прессов смазывают УС-2 (солидолом) 1 раз за рабочий день;
  • уплотнения плунжеров и клапанных штоков следует просматривать на наличие разрывов и других опасных дефектов каждый день перед эксплуатацией, чтобы избежать утечки жидкости.

Частями гидравлического пресса, которые наиболее всего подвержены риску поломки, являются трубопроводы, так как из-за недостаточно внимательного контроля они могут повредиться, и вся установка выйдет из строя. Трубопроводы, подвергающиеся высокому давлению в 39,2 МПа, в среднем служат полтора года.

Как сэкономить на рабочей жидкости?

Если в качестве рабочей жидкости в вашем гидравлическом прессе используется масло, то за его состоянием нужно следить особенно тщательно и стараться избегать проникновения в него пыли и грязи из окружающей среды, а также теплового и светового воздействия. Не допускайте попадания воздуха в гидросистему, так как он весьма негативно влияет на качество работы станка. Эти меры предосторожности необходимо соблюдать из-за быстрой потери маслом своих полезных рабочих свойств: оно темнеет, и в нем образуются шлаки, органические кислоты и т. д.

Но что же делать, если масло загрязнилось? Самый простой вариант — залить новое. Однако следует учесть, что средняя цена за 1 литр гидравлического масла составляет 230 рублей. Поэтому намного выгоднее будет не менять масло при загрязнениях, а очищать его. Это можно сделать с помощью фильтров, изготовленных из перфорированной жести для удаления больших частиц, или проволочных/матерчатых — для более мелкой грязи.

Наличие металлических частиц в масле особенно затрудняет работу гидравлического пресса. Поэтому для их удаления обычно применяют специальные магнитные фильтры, которые представляют собой пластмассовую трубку, внутри которой находятся постоянные магниты. Ее опускают на некоторый промежуток времени в резервуар с маслом, держат там, затем вынимают и очищают от налипших частиц. Процедуру стоит проводить несколько раз, до тех пор, пока металлическая пыль окончательно не удалится.

Стоит помнить, что примерно 1 раз в год нужно полностью заменять масло!

Возможные неисправности и способы их устранения

Несмотря на должный уход за оборудованием, иногда в работе гидравлического пресса наблюдаются сбои, неправильная или нестабильная работа. В этом случае не стоит медлить и нужно сразу обратиться в сервисный центр для своевременного ремонта, чтобы дорогостоящая техника окончательно не вышла из строя. Но есть ряд наиболее распространенных дефектов, узнать и устранить причину которых вы можете самостоятельно, не вызывая сотрудников сервисной службы. В нижеприведенной таблице рассмотрены некоторые из них:

1. Внутри основного клапана существует довольно большой зазор между разгрузочными клапанами. Это и является причиной того, что при открытии разгрузочные клапаны вибрируют от высокого давления.

2. Размер диаметра сливной трубы превышает значение проходного сечения клапана.

1. Необходимо правильно отрегулировать ход разгрузочного клапана, чтобы устранить эти зазоры.

2. Для компенсации этой разницы в диаметре нужно установить дроссельные шайбы. Они уменьшат диаметр трубы, и шум устранится.

1. Наиболее вероятно, что сливной/рабочий клапан просто заедает. Привод клапанов, находящийся в распределителе, сломан.

2. Значения давления рабочей жидкости в гидросистеме недостаточно для опускания станины.

1. Причиной заедания обычно является недостаток смазывающего средства. В данном случае нужно разобрать клапан, восполнить этот недостаток и убрать заедание вала.

2. Необходимо остановить станок и выяснить причину, по которой давление жидкости падает. После чего ликвидировать ее.

1. В распределителе обратных цилиндров заклинило клапан.

2. В гидросистему попал воздух.

1. Для того, чтобы наладить процесс работы, нужно разобрать распределитель и устранить заедание клапана.

2. В этом случае его нужно просто устранить через пробки, специально для этого предназначенные.

Помните, что правильная эксплуатация, периодичный осмотр и регулярное техническое обслуживание обеспечат оборудованию продолжительный период работы. Однако, в случае поломки, теперь вы знаете, как самостоятельно исправить появившийся дефект, сэкономив приличную сумму денег на вызове ремонтников.

Источник

Как прокачать гидравлический пресс 20 тонн

Инструкция-прессы T61212-T61220

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ОСТАВЛЯЕТ ЗА СОБОЙ ПРАВО ПРОИЗВОДИТЬ ВОЗМОЖНЫЕ УЛУЧШЕНИЯ В КОНСТРУКЦИИ ПРЕССА БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ИЗВЕЩЕНИЯ ОБ ЭТОМ. ЭТО МОЖЕТ БЫТЬ ПРЕДПРИНЯТО В СООТВЕТСТВИИ С МЕЖДУНАРОДНЫМИ ПРАВИЛАМИ ОТНОСИТЕЛЬНО ИЗМЕНЕНИЙ, НАПРАВЛЕННЫХ НА УЛУЧШЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

ПОЖАЛУЙСТА, ВНИМАТЕЛЬНО ИЗУЧИТЕ И АККУРАТНО ЗАПОЛНИТЕ ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН, КОТОРЫЙ НАХОДИТСЯ В КОНЦЕ НАСТОЯЩЕЙ ИНСТРУКЦИИ. ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ СЕРВИСНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ, А ТАКЖЕ В СЛУЧАЕ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ПРОБЛЕМ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ, ОБРАЩАЙТЕСЬ К АВТОРИЗОВАННЫМ ПРЕДСТАВИТЕЛЯМ ИЗГОТОВИТЕЛЯ ПО КООРДИНАТАМ, УКАЗАННЫМ В НАСТОЯЩЕЙ ИНСТРУКЦИИИ НА ТАБЛИЧКЕ С СЕРИЙНЫМ НОМЕРОМ.

ПОЖАЛУЙСТА, СЛЕДУЙТЕ УКАЗАНИЯМ НАКЛЕЕК БЕЗОПАСНОСТИ !

1 Согласуйте расположение пресса с общим планом размещения оборудования. Пресс следует устанавливать на расстоянии не менее 1 метра от стены другого стационарного оборудования.

2 Зафиксируйте место и разметьте его в соответствии с размерами.

3 Убедитесь, что поверхность бетона в намеченном месте не имеет изъянов и недостатков и способна выдержать нагрузку. Пресс следует устанавливать на цельную бетонную поверхность, с таким расчетом, чтобы бетонная площадка превышала габаритные размеры.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ устанавливать пресс на асфальт и других подобных поверхностях.

ОБРАТИТЕ ОСОБОЕ ВНИМАНИЕ

Убедитесь, что стойки стоят вертикально и углы расположения стоек друг относительно друга не изменились во избежание несчастных случаев. Перед опусканием немного поднимите трапы, чтобы замки вышли из блокировки во избежание повреждений.

1. Скрепите опору стойки, левую ногу вертикальной балки и поперечину с помощью болтов. Рукоятку насоса, прикрепите к кронштейну. Закрепите кронштейн с помощью шайб и болтов на правой ноге вертикальной балки.

2. Прикрепите на вертикальные балки балку верхнюю горизонтальную с помощью болтов. Прикрутите блок пресса, используя шайбы и гайки.

3. Приложите вторую горизонтальную балку и прикрепите ее на кронштейн. Когда все отверстия совпадут закрутите болтом к вертикальной балке горизонтальную, блок пресса к горизонтальной балке с помощью гайки,

4. Наденьте гайку-фиксатор на цилиндр, вставьте цилиндр в отверстие кронштейна. Наденьте контргайку на цилиндр и прикрутите к цилиндру балку.

5. Закрутите болты и гайку.

6. Вставьте палец-фиксатор, платформу пресса, балку пресса в отверстия.

7. Закрутите все болты и гайки.

ПЕРЕД ПЕРВЫМ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

1. Выпустите воздух из гидравлической системы: откройте клапан поворотом против часовой стрелки до полного исчезновения воздуха в системе.

2. Проверьте все части и соединения пресса. Если что-то неисправно или сломано не используйте пресс! Свяжитесь и сервисным центром.

РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Обязательно прочтите инструкцию перед использованием! Убедитесь, что вам все понятно.

1. Установить стальной блок на поперечине пресса.

2. Закройте клапан сброса воздуха поворотом по часовой стрелке до плотного закрытия.

3. Опускайте рукоятку насоса до упора — до рабочей области.

4. Вся рабочая область и поршень должны быть размещены по центру.

5. Опускайте поршень и применяйте его к грузу на рабочей поверхности.

6. Когда работа закончена, опустите рукоятку насоса, медленно и осторожно переместить груз из рабочей зоны и поверните клапан сброса воздуха против часовой стрелки с небольшим увеличением.

7. Когда цилиндр вернется в рабочее положение, закройте клапан.

1. Очищайте пресс сухой чистой и мягкой тряпкой.

2. Когда пресс не используется, он должен храниться в сухом месте с разъединенным цилиндром от гидравлического насоса.

3. Когда поршень максимально опущен, очистите гидравлическую систему, выпустите воздух из системы.

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7

Гидравлический пресс с усилием 30 ТОНН руководство по эксплуатации

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС С УСИЛИЕМ 30 ТОНН

Заполняет торговая организация

__________________________________________________________ м. п.

С условиями гарантии ознакомлен. Претензий по комплектации и внешнему виду не имею. Покупатель: _________________/_____________/

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС С УСИЛИЕМ

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

СПЕЦИФИКАЦИЯ — ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

СПЕЦИФИКАЦИЯ — ГИДРОЦИЛИНДР ПРЕССА (рисунок b)

ИНСТРУКЦИИ ПО СБОРКЕ СТЕНДА

Следует обратиться к рисунку со спецификацией пресса для его сборки. Разложить все

детали перед сборкой. Саму сборку рекомендуется выполнять в следующем порядке:

Прикрутить опорный уголок (04) к левой стойке (39) с помощью болтов (03), шайб

(08), пружинных шайб (09) и гаек (10), затем прикрутить другой опорный уголок к

Прикрутить один конец растяжки (02) к опорному уголку (04), а другой — к стойке

(39) болтами (01) с шайбами (05), пружинными шайбами (06) и гайками (07).

Установить верхнюю поперечину и вставить держатель гидроцилиндра (37) в обе

верхние поперечины, затем закрепить ее на стойках с помощью пружин (14) и гаек

Закрутить верхнюю круглую гайку на гидроцилиндре пресса (18),

гидроцилиндр в держатель (37), затем закрутить нижнюю круглую

гидроцилиндре пресса и присоединить упор к плунжеру.

Вставить держастола в стойки, затем установить на них стол (40).

Установить насосный агрегат (29) на правую стойку и закрепить его с помощью

болтов (35), пружинных шайб (06),затем вставить рукоятку в держатель.

Подсоединить гидравлический шланг (25) к соединителю на гидроцилиндре (18) и

подключить манометр (28) к соединителю, расположенному на верхней части

Затянуть все болты и винты

До начала работы на прессе следует удалить воздух из гидравлической системы: открыть выпускной клапан поворотом против часовой стрелки. Несколько раз нажать на рукоятку пресса для удаления воздуха из системы. Проверить состояние деталей пресса, в случае выявления неисправности, прекратить эксплуатацию и обратиться к поставщику. Если не удается совместить отверстия, следует закрутить один винт, затем слегка сдвинуть соединение и закрутить остальные винты.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! ВАМ СЛЕДУЕТ ОЗНАКОМИТЬСЯ, РАЗОБРАТЬСЯ И ПРИМЕНЯТЬ

ТРЕБОВАНИЯ БИЗОПАСНОСТИ ДО НАЧАЛА РАБОТЫ.

Установить подвижные призмы на стол пресса, затем положить на них деталь.

Закрыть выпускной клапан, повернув его по часовой стрелке до упора.

Перемещением рукоятки насоса подвести упор плунжера к детали.

Установить деталь по центру упора.

Нажимать на рукоятку для создания усилия на деталь.

После выполнения работы отпустить рукоятку, осторожно снизить усилие на

деталь, медленно поворачивая выпускной клапан против часовой стрелки.

После втягивания плунжера снять деталь со стола.

Не наносить удары по зафиксированным в прессе деталям, это может привести к выходу из строя манометра.

    Очистить поверхность деталей пресса сухой, чистой и мягкой тканью и периодически смазывать соединения и все трущиеся детали маловязким маслом. Если пресс не эксплуатируется, следует хранить его в сухом месте с полностью втянутым плунжером. При падении эффективности работы пресса, следует удалить воздух из гидросистемы, как описано ранее. Проверить наличие масла, открутить маслозаливную заглушку на верхней части резервуара. Если масла недостаточно, залить высококачественное масло для гидравлических домкратов, затем заменить маслозаливную заглушку и удалить воздух из гидросистемы.

СЛЕДУЕТ ВНИМАТЕЛЬНО ОЗНАКОМИТЬСЯ С ДАННЫМИ ТРЕБОВАНИЯМИ И ОБРАТИТЬ ОСОБОЕ ВНИМАНИЕ НА ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ. НЕОБХОДИМО

ПРАВИЛЬНО ЭКСПЛУТИРОВАТЬ ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИМЕНЯТЬ ЕГО ТОЛЬКО ПО НАЗНАЧЕНИЮ.

НЕСОБЛЮДЕНИЕ ДАННЫХ ТРЕБОВАНИЙ МОЖЕТ ТРАВМИРОВАТЬ ПЕРСОНАЛ

И/ИЛИ НАНЕСТИ УЩЕРБ ВАШЕМУ ИМУЩЕСТВУ.

УБЕДИТЕЛЬНАЯ ПРОСЬБА ХРАНИТЬ ДАННОЕ РУКОВОДСТВО, ОНО ПОТРЕБУЕТСЯ ВАМ В БУДУЩЕМ.

Наше оборудование безопасно только при правильной эксплуатации.

Соблюдение правил безопасности служит хорошим началом любой работы. Вот несколько из них:

    Во время работы стальные частицы или осколки могут разлетаться в разные стороны, поэтому следует носить защитные очки, соответствующие требованиям безопасности (ANSI). Если вами обнаружено повреждение или ненормальная работа оборудования, следует незамедлительно проверить его.

    Обязательно прикрутить пресс к полу, если предполагается работать с громоздкими деталями и узлами. Не следует применять пресс для сжатия пружин или других деталей, которые имеют потенциальную опасность для окружающих. Допускать к обслуживанию пресса исключительно квалифицированный персонал. Хранить пресс в чистом состоянии, это гарантирует надежную работу оборудования. Не превышать установленной величины усилия. Никогда не прикладывать излишнее усилие на деталь и всегда обращаться к показаниям манометра для измерения нагрузки. Использовать пресс только по назначению. НЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ оборудование в иных целях. Не допускать детей и посторонних лиц в рабочую зону. Работать только в удобной одежде. Снять галстуки, часы, кольца и другие украшения и не допускать попадания волос под пресс. Носить безопасные очки, соответствующие требованиям ANSI, щиток для защиты лица и плотные перчатки. Не носить обувь на скользкой подошве. Установить данный пресс на ровной, сухой поверхности, способной выдерживать большие нагрузки. Содержать пол в чистоте (на нем не должно быть посторонних предметов), рабочее место должно быть хорошо освещено. Проверить пресс перед началом работы. НЕ ЭКСПЛУАТИРОВАТЬ оборудование в случае его поломки, деформации, наличия трещин, утечек масла и других повреждений. Все подозрительные детали и детали, подвергшиеся удару, следует проверить. Проверить надежность крепления болтов и гаек. Убедиться в том, что деталь установлена по центру упора плунжера пресса. Беречь руки и ноги от попадания под пресс. НЕ следует применять пресс для сжатия пружин или других деталей, которые имеют потенциальную опасность для окружающих. Никогда не стоять напротив нагруженного пресса и не оставлять его в таком состоянии без внимания. НЕ работать на прессе в состоянии физического переутомления, алкогольного, наркотического опьянения или в болезненном состоянии. НЕ допускать необученный персонал для работы на прессе. НЕ вносить изменений в конструкцию пресса. НЕ заливать тормозную жидкость и другие неподходящие жидкости в пресс. Не смешивать разные типы масел во время долива в пресс. Применять только высококачественное масло для гидравлических домкратов. НЕ работать на прессе под дождем и не эксплуатировать в непогоду на открытом воздухе. Если пресс требует ремонта или замены каких-либо деталей, следует воспользоваться услугами специалистов и устанавливать только оригинальные запасные части.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Предупреждения и требования, указанные в данной инструкции не охватывают всех возможных ситуаций. Следует понимать, что безопасная эксплуатация оборудования во многом зависит от сотрудника, который на нем работает.

APC АДАКТ

Выбор ручного гидравлического пресса

  • Нравится
  • Не нравится

cadetalex 31 Jul 2017

Всем привет.
Хочу поставить пресс в мастерскую. В задачи пока будет входить работа с подшипниками кондиционеров и генераторов. но хотелось бы взять достаточно надежный инструмент, в будущем возможна выпрессовка сайлентов, ступичных.
Подобрал вот такие
1. 10т WIEDERKRAFT WDK-80310

  • Нравится
  • Не нравится

Tonk_Theory 31 Jul 2017

У меня такои. Самыи распространенныи.

  • Нравится
  • Не нравится

Lusia 31 Jul 2017

Домкрат 20 тонный и несколько швеллеров.

  • Нравится
  • Не нравится

малец84 31 Jul 2017

cadetalex ,Если только из Вашего списка,не подскажу,но везде, где работал ранее,пресы ОМА, никогда не вызывали нареканий.Просто по параметрам,какие Вам нужны, подобрать модель.И взять лучше не с жестко закрепленной головой(рабочим цилиндром),а подвижную,вроде мелочь,а очень нужная вещь.

  • Нравится
  • Не нравится

Yaroslaw07 01 Aug 2017

для генераторов и кондев достаточно винтового советского пресса или гидравлики 10т в манометром

Для ступиц итд 20+т ибо есть 30т и порой напрягается не хило на ступичных от легковушек

Лучше самодельного только советский Пресс Новый хороший 60000+ и то тон на 15 край за эти деньги

  • Нравится
  • Не нравится

x1307 01 Aug 2017

Друган сделал самодельный из гидроцилиндра, работает нормально. Если интересно, могу сфоткать.

  • Нравится
  • Не нравится

ИГОРЬ Валерьевич 01 Aug 2017

у меня самодельный с 10 т домкратом,сварил за 2 часа,домкрат и швелера купил в чермете за 1 т.р,в магазине такой же стоит 8 т.р с домкратом в 1 тон.

  • Нравится
  • Не нравится

gunslinger 01 Aug 2017

уже несколько лет. нареканий нет. пока брал все что в него совал 😉

покупал у них же, с доставкой транспортной компанией. пришел не комплект. дослали недостающее без проблем.

  • Нравится
  • Не нравится

cadetalex 01 Aug 2017

Нет, сам делать не буду, нет времени и желания.

gunslinger , почему так дешево стоит?)

  • Нравится
  • Не нравится

gunslinger 01 Aug 2017

но нормальный китай. видел такие еще в паре сервисов. поспрашивал, говорят работает как скаженный. все довольны.

с вертикальным цилиндром и «ногой» не берите, сам сломал 2 таких, восстановить почти не реально. заявлено 20 тонн, по делу 5 с копейками. замена цилиндра. дорого.

  • Нравится
  • Не нравится

VAG 01 Aug 2017

  • Нравится
  • Не нравится

cadetalex 01 Aug 2017

VAG , есть проверенные сайты, чтобы прицениться?

  • Нравится
  • Не нравится

yalymka 01 Aug 2017

Аппетит приходит во время еды и под пресс рассчитанный на 10 тонн , попадет объект для работы , требующий 15 тонн , но наш русский авось победит и при попытке выпрессовать железку , пресс удачно стрельнет маслом . Поставили пресс на 45 тонн и не паримся , что он могит поломаться . Поскольку находимся рядом с М7 , то частенько приходится прессовать ступичные подшипники на фурах .

  • Нравится
  • Не нравится

dencer 01 Aug 2017

  • Нравится
  • Не нравится

vasyan 02 Aug 2017

А у тебя чертежика не осталось?. Сам примерно таким самособранным работаю. Правда чертежей так и не сделал.

Во время эксплуатации пришлось усиливать. Один раз по моей вине стрельнул давящим штоком в мою сторону. Пришлось наварить «писюн» по-мощнее

и вопрос: по вертикальным швеллерам, нижняя полка, на которой стоит домкрат как ездиет?, как по направляющим?, ролики иил просто уголки?

cadetalex , Алексей думаю стоит заморочиться самому. Реально дешевле и надежней.

Торин на 12 тонн кажется мы с парнями на сервисе заломали за месяц: то поршень обратно не возвращался, а потом гидронасос с рукояткой перестал держать, так и плюнули в его сторону. Хуано.

  • Нравится
  • Не нравится

dencer 02 Aug 2017

[quote name=»vasyan» post=»777062″ timestamp=»1501647630″]

dencer ,
А у тебя чертежика не осталось?. Сам примерно таким самособранным работаю. Правда чертежей так и не сделал.
Во время эксплуатации пришлось усиливать. Один раз по моей вине стрельнул давящим штоком в мою сторону. Пришлось наварить «писюн» по-мощнее
и вопрос: по вертикальным швеллерам, нижняя полка, на которой стоит домкрат как ездиет?, как по направляющим?, ролики иил просто уголки?

Швеллер просто ездит внутри швеллера с навареными на нем уголочках как ограничители) чертежей нет, делал так сказать на вкус)
Давил один раз до упора домкрата в 20 тон,ничего не погнулось не сломалось, домкрат просто встал на месте)

  • Нравится
  • Не нравится

япончик13 06 Aug 2017

Пользуюсь прессом фирмы «OMA» доволен.Работает уже лет 10-12

  • Нравится
  • Не нравится

energec 06 Aug 2017

конечно собрал не за вечер, а так не спеша

Домкрат 20 тон матрикс, конечно все не даст но 600 атм — 15 тонн в легкую

уголок от металистов на 2000 руб, домкрат с магазина 1800 руб, два упорных листа 16 мм куда класть детали подъемных 2000 руб отрезали на плазме.

есть две пластины толщиной 26 мм, надавил на одну 15 тон прогнулась

Прикрепленные файлы

  • DSCN1051.JPG87.04К 4 Количество загрузок:

  • Нравится
  • Не нравится

alex24.73 06 Aug 2017

А что за цилиндр стоит, который ниже манометра?

  • Нравится
  • Не нравится

energec 06 Aug 2017

домкрат состоит из двух частей насос и цилиндр. Стоит цилиндр из этого домкрата

  • Нравится
  • Не нравится

alex24.73 06 Aug 2017

А можно с этого места поподробней. Как из домкрата получить насос, это понятно, а вот про рабочий цилиндр, не попадалось.

  • Нравится
  • Не нравится

energec 06 Aug 2017

а тут еще проще выточить заглушку гайку вниз, а самое простое купить один домкрат в магазине основной , а второй на металлоприемки я так частично сделал.

Сообщение отредактировал energec: 06 August 2017 — 19:08

Гидравлический пресс — устройство и принцип работы

Принцип работы гидравлического пресса

Работа гидравлического пресса основана на принципе гидравлического рычага.

На рисунке показана схема простейшего гидравлического пресса, состоящего из поршней большего и малого диаметров, установленных в сообщающихся цилиндрах, под поршнями находится жидкость. На поршень малого диаметра площадью S1 оказывается усилие F1, определим усилие F2, которое сможет преодолеть поршень площадью S2.

Давление под поршнем 1 можно вычислить по формуле:

Давление под поршнем 2 будет определяться зависимостью:

Согласно закону Паскаля давление, приложенное к жидкости передается всем точкам этой жидкости одинаково во всех направлениях.

Сила на втором поршне будет увеличена пропорционально соотношению площадей поршней. Чем больше площадь второго поршня, и чем меньше площадь первого тем больший коэффициент усиления можно получить на гидравлическом рычаге.

Величина перемещения поршня 2 зависит от объема жидкости, вытесненного поршнем 1. Определим величину перемещения второго поршня l2, при перемещении поршня 1 на расстояние l1.

Так как первый поршень меньше второго, то расстояние на которое переместится второй поршень будет меньше расстояния, на который переместится первый поршень.

Получается, что представленная конструкция позволила значительно увеличить усилие, но при этом произошло снижение величины перемещения. Каким образом можно увеличить величину хода поршня 2, не увеличивая конструкцию?

Добавив в конструкцию два обратных клапана, и бак с дополнительным объемом рабой жидкости, мы сможем увеличить величину перемещения поршня 2, увеличивая число циклов перемещения поршня 1. Для возврата поршня 2 в исходное состояние добавим задвижку или распределитель, позволяющий при необходимости вытеснить жидкость из под поршня 2 обратно в бак.

Рассмотрим как работает гидравлический пресс в данном случае.

Во время перемещения поршня вниз под действием давления жидкости клапан 1 прижимается к седлу — закрывается, а клапан 2 открывается, жидкость поступает под поршень 2, заставляя его перемещаться и при необходимости преодолевать усилие нагрузки.

По достижении крайнего нижнего положения поршень начинает перемещаться вверх, увеличивая объем под поршнем, в результате создавшегося разряжения клапан 1 откроется, а клапан 2 закроется жидкость из бака будет поступать под поршень 1. После достижения крайнего положения поршень начнет движение вниз вытесняя рабочую жидкость, цикл повториться.

Таким образом увеличивая число циклов, можно достигнуть необходимой величины перемещения поршня 2 с увеличенным, за счет разницы площадей, усилием.

Представленную конструкцию можно назвать простейшим гидравлическим прессом, поршень 1 совместно с обратными клапанами 1 и 2 является поршневым насосом, поршень 2, установленный в цилиндрической камере — гидроцилиндром одностороннего действия, управление потоками жидкости осуществляется с помощью распределителя или задвижек.

Устройство гидравлического пресса

В реальных прессах используются объемные насосы различных типов, от насоса по трубопроводам жидкость поступает к одному или нескольким гидроцилиндрам. Параметры потока — давление, расход могут регулироваться с помощью предохранительных и редукционных клапанов, дросселей, регуляторов расхода.

Рассмотрим, принципиальную схему реального гидравлического пресса.

Жидкость от насоса через фильтр поступает на вход трехпозиционного распеределителя. В нейтральном положении золотник жидкость через распределитель отправляется на слив. При переключении распределителя жидкость направляется в поршневую или штоковую полость гидроцилиндра установленного на гидравлическом прессе.

Во время подачи жидкости в поршневую полость осуществляется рабочий ход — прессование. Во время подачи жидкости в штоковую полость — обратный ход.

Усилие прессования определяется как произведение площади поршня на давление в полости гидроцилиндра:

Максимальное давление в системе определяется настройкой предохранительного клапана и контролируется по манометру, установленному в напорной линии.

Гидравлическая схема пресса показана на рисунке.

Классификация гидравлических прессов

Наиболее часто используют классификации прессов по следующим признакам.

По расположению рабочих цилиндров :

  • горизонтальные
  • вертикальные
    • с верхним цилиндром
    • с нижним цилиндром
  • угловые (с вертикальным и горизонтальным цилиндрами)

По количеству рабочих цилиндров:

  • с одним цилиндром
  • с двумя и более цилиндрами
  • с ручным приводом
  • с приводом от двигателя внутреннего сгорания
  • с приводом от электродвигателя

Характеристики гидравлических прессов

Гидравлический привод позволяет реализовать различные усилия и скорости перемещения выходного звена пресса. Скорость перемещения выходного звена может варьироваться в диапазоне от 0,1 мм/с до 300 мм/с.

Усилие гидравлического пресса

Одним из ключевых преимуществ гидравлических прессов является простота регулирования силы и возможность реализации больших усилий.

Силу, развиваемую гидравлическим прессом можно определить как произведение давления в полости гидроцилиндра на площадь поршня:

В зависимости от конструкции гидравлические прессы способны развивать усилие от нескольких тонн, до 70 000 тс (тонн силы).

Достоинства гидравлических прессов

  • Возможность получения огромных усилий
  • Большой коэффициент усиления
  • Простота регулирования и контроля усилия
  • Простота регулирования скорости выходного звена
  • Высокая надежность
  • Кинематическим звеном гидравлического пресса является жидкость, движение который осуществляется по трубопроводам, в том числе и гибким, это позволяет передавать энергию даже к подвижным элементам конструкции.

Недостатки гидравлических прессов

  • Меньший, по сравнению с механическими прессами, КПД
  • Относительно высокая стоимость комплектующих и обслуживания
  • Возможность попадания масла в зону прессования

Применение гидравлических прессов

Гидравлические прессы применяют:

  • при штамповке деталей из пластмасс, резины, стали, алюминия и других металлов
  • для запрессовки металлических деталей
  • для прессования угольных блоков, угольно графитовых электродов
  • для прессования древесной стружки при производстве фанеры, древесных плит

Гидравлические прессы широко используют в металлургии для для горячей и холодной штамповки, выдавливания, прошивки, гибки, правки, резки металла.

В пищевой промышленности из-за недопустимости попадания частиц масла в продукты используют пневматические прессы.

Источник

Читайте также:  Смазка для привода спидометра
Adblock
detector
Наблюдаемые явления при дефекте Возможные причины Как правильно устранить их
Вы слышите шум в клапанах распределителей при их открывании.
Слышны резкие удары при закрытии клапанов. Это возникает из-за наличия воздуха в клапане. При его открытии воздух расширяется, в результате чего клапан резко падает на седло. Нужно просто удалить воздух из гидросистемы через специальные спускные пробки. Или же это можно сделать через уплотнения в тех местах, где трубы соединяются.
При закрытии клапана происходят толчки в частях пресса. Это гидравлические удары, которые возникают из-за нестабильного функционирования клапанов. Для устранения вам следует правильно задать величину подъема клапанов. Сделать это можно путем зажатия или же ослабления клапанных пружин.
Несмотря на приложенные усилия, станок не выдает необходимого усилия. Наполнительный клапан не закрывается. Сначала необходимо остановить пресс, отключить источник высокого давления, снять давление. Затем нужно вскрыть клапан и устранить причину дефекта.
Задано действие «Обратное движение», но поперечина не трогается.