Принцип работы мембранного пневматического насоса

В данной статье, рассматриваем конструкцию и принцип работы мембранного пневматического насоса. Укажем на сильные и слабые стороны, затронем тему гасителей пульсаций.

Для понимания принципа работы мембранного пневматического насоса, необходимо ознакомиться с его конструкцией и понять работу его составных частей.

Конструкция

Основными частями мембранного пневматического насоса являются: корпус, пневмораспределительный механизм, мембраны соединенные штоком и клапанный механизм.

Корпус

Корпус насоса состоит из боковых крышек (1), центрального блока (2), всасывающего (3) и нагнетательного (4) коллекторов. Все детали корпуса имеют отверстия для жесткого соединения болтами. Боковые крышки с внутренней стороны имеют литейные выемки полуовальной (или полусферической) формы, которые ограничивают рабочую камеру насоса.

Центральный блок

Центральный блок представляет собой цельнолитую деталь, в которой расположены внутренние каналы нагнетания воздуха, а также ряд технологических отверстий:

• наружное присоединительное отверстие подвода воздуха;
• наружное отверстие сброса воздуха, которое также является присоединительным для пневмоглушителя;
• отверстие для установки пневмораспределительного механизма;
• центральное отверстие под шток насоса;
• отверстия для болтового соединения с боковыми крышками.

Коллектора насоса соединяются с боковыми крышками и предназначены для подвода перекачиваемой жидкости в рабочую камеру насоса, а также для отвода жидкости из рабочей камеры.

Пневмораспределительный механизм

Пневмораспределительный механизм работает по принципу золотникового клапана, и, как видно из названия, выполняет функцию поочерёдного распределения на мембраны поступающего в насос сжатого воздуха. В современных насосах основными составляющими пневмораспределительного агрегата принято считать основную втулку и золотник. Основная втулка имеет одно или несколько отверстий, которые предназначены для входа воздуха. Конструкция основной втулки с несколькими отверстиями позволяет значительно сократить расход подведенного воздуха, так как общая площадь для подведения воздуха гораздо больше. Золотник является подвижной частью пневмораспределительного механизма, имеющий два поршня на общем валу. С точки зрения трибологии (контактного взаимодействия) основная втулка и золотник являются парой трения скольжения, поэтому должны изготавливаться из материалов устойчивых к нагреву и изнашиванию.

Мембраны

Главной рабочей частью, название которой присутствует в наименовании насоса, является мембрана. Она представляет собой гибкую пластину, которая имеет углубление посередине собственного радиуса.

Отверстие в центре мембраны необходимо для крепления соединительного штока и может быть сквозным или глухим резьбовым. Каким будет отверстие в мембране зависит от конструктивным предпочтений производителя насоса. Если отверстие сквозное, то мембраны, как правило, двойные:

• Внутренняя со стороны центрального блока;
• Внешняя со стороны рабочей камеры насоса.

Шток в данном случае проходит сквозь две мембраны и фиксируется со стороны рабочей камеры специальной резьбовой крышкой. Внутренняя мембрана выполнена из эластичного материала и не взаимодействует с перекачиваемой жидкостью, а в общей конструкции играет роль изгибающего каркаса. Внешняя мембрана изготавливается из химически стойкого материала, так как непосредственно контактирует с различными средами во время работы насоса.

Мембрана с глухим резьбовым отверстием выполняется целиковой, но состоящей из двух слоёв: внешнего – химически стойкого и внутреннего – более эластичного. Такую мембрану ещё называют комбинированной. В центральной её части присутствует встроенная металлическая вставка с резьбовым отверстием под шток. Такая конструкция мембраны уменьшает общее количество запасных частей насоса и исключает утечку перекачиваемой жидкости в воздушную камеру.

Для создания изгибающего момента, мембрана по наружному диаметру, жестко закреплена между боковой крышкой и центральным блоком путем затяжки соединительных болтов. Шток находится в отверстии центрального блока и соединяет мембраны противоположных рабочих камер.

Клапанный механизм

В состав клапанного механизма входят шарики-клапаны, седла, ограничители и уплотнительные кольца. Каждая рабочая камера насоса имеет впускной нижний и выпускной верхний клапан, которые установлены на стыках между боковой крышкой и каждым из коллекторов – всасывающим и нагнетательным. Во время работы насоса шариковые клапаны поочередно открываются и закрываются, совершая ограниченное поступательное движение вверх и вниз. Как правило, нижний шарик совершает это движение внутри боковой крышки, верхний шарик внутри нагнетательного коллектора. Материал составляющих клапанного механизма выбирают исходя физико-механических и химических свойств перекачиваемой жидкости. Например, для плотных и вязких жидкостей целесообразно использование шарика-клапана из нержавеющей стали, т.к. его удельный вес гораздо больше удельного веса шариков из фторопласта или алюминия, и он будет надежнее работать из-за разницы плотностей с перекачиваемой жидкостью.

Принцип работы

Сжатый воздух подается в пневмораспределительный механизм и, проходя через золотник, попадает в центральный блок, где по направляющим каналам поступает в левую или правую воздушную камеру насоса (это зависит от положения золотника пневмораспределительного механизма). В воздушной камере сжатый воздух давит на заднюю поверхность первой мембраны, заставляя ее изгибаться в сторону боковой крышки. Нижний клапан закрыт и под действием избыточного давления открывается верхний клапан и жидкость выталкивается из рабочей камеры в нагнетательный коллектор. Так как первая и вторая мембраны жестко соединены штоком, то вторая мембрана в этот момент времени изгибается к центру насоса, поскольку верхний клапан закрыт это движение мембраны вызывает явление разряжения, открывается нижний клапан и в рабочую камеру из всасывающего коллектора поступает жидкость. Каждый раз, когда в одной из двух рабочих камер происходит такт всасывания жидкости, в этот же момент времени в другой рабочей камере происходит такт нагнетание жидкости. При каждом перемещении штока мембран, золотник пневмораспределительного механизма автоматически перераспределяет давление воздуха на противоположную мембрану. Отработанный воздух сбрасывается в атмосферу, через выходное отверстие, которое расположено на центральном блоке и находится с обратной стороны подвода воздуха. Выходное отверстие имеет внутреннюю резьбу для подсоединения пневмоглушителя.

Пневмоглушитель входит в комплект поставки мембранно-пневматического насоса и необходим для снижения уровня шума сбрасываемого сжатого воздуха, а также для защиты механизмов от попадания грязи и пыли. Самыми распространенными материалами изготовления пневмоглушителей это бронза и пластик.

Пульсации

Из-за многократных резких движений мембраны во время работы насоса, на выходе образуется турбулентный пульсирующий поток жидкости. Для частичного уменьшения величины пульсаций применяют гаситель (демпфер) пульсаций. Например, очень удобно использование гасителя пульсаций в тех случаях, когда перекачиваемый продукт имеем склонность к вспениванию. В подборе материала гасителя пульсаций руководствуются теми же принципами, что и для подбора материалов деталей насоса.

Преимущества

Мембранно-пневматические насосы имеют ряд преимуществ по сравнению с насосами работающими от электропривода:

• Простота в эксплуатации, удобство монтажа и демонтажа
• Относительно небольшой вес, легкость транспортировки
• Возможность работы с легковоспламеняющимися жидкостями и во взрывоопасной среде
• Способность к самовсасыванию жидкости
• Различные способы установки
• Возможность работы с вязкими и плотными жидкостями
• Работа в режиме «сухого хода» без изнашивания
• Работа без смазки
• Возможность работы в погруженном состоянии
• Относительно низкая стоимость при относительно высокой степени производительности
• Возможность регулирования производительности

Недостатками данных насосов принять считать низкий коэффициент полезного действия и невозможность работать в условиях критических температур, а также пульсирующий поток на выходе.

Поэтому мембранно-пневматические насосы являются удачным решением в сложных ситуация, где электрический насос уже не применить. Например, когда необходимо самовсасывание и перекачивание агрессивной или взрывоопасной вязкой среды с твердыми включениями, с возможностью регулировки производительности насоса во время работы.

Источник

Насос мембранный привод пневматический

Насос, имеющий диафрагму, предназначен для закачивания или перекачивания жидкостей разной плотности. Данный вид насоса не имеет двигателя, что обеспечивает качественную работу даже с вязкими, плотными жидкостями.

Корпус изготавливается из прочного и легкого металла: обычно из нержавеющей стали или алюминиевых сплавов.

Для комплектующих, используется полипропилен и производные этой группы: полиамид, поливинилхлорид и т.д. Материалы обладают высокими эксплуатационными свойствами и отличаются долговечностью.

Такой тип насоса используется в следующих видах промышленности:

1. Лакокрасочная. Сюда можно отнести лакокрасочные пистолеты, с помощью которых на поверхности наносятся краска.
2. Нефтеперерабатывающая. Используется для закачки химических веществ, для получения нефтепродуктов.
3. Химическая. Используется для получения пластика, латекса.
4. Пищевая. Применяется в заводских условиях.

Содержание

Виды мембранных насосов

Существует 3 вида мембранных насосов: пневматический или ручной, самовсасывающийся, а так же вакуумный.

Вакуумное оборудование полностью герметично и обладает долговечностью, износостойкостью. Чаше всего, такой вид насоса используется в медицине, пищевой, химической промышленности.

Основная отличительная особенность – 100% безопасность для людей и животных.

Преимущества:

1. Бесшумность, за счет отсутствия вибрации;
2. Компактность;
3. Экономичность;
4. Препятствие попаданию загрязнений;
5. Отсутствие образования конденсата;
6. Приемлемая цена.

В основном, вакуумное оборудование применяется в виде компрессора, для перекачки газообразных веществ.

Ручной мембранный насос предназначен, в первую очередь, для бытового использования. Основное преимущество – насос работает без использования электричества, что очень удобно для тех, кто проживает на даче.

Источник

Мембранные насосы // Диафрагменные насосы
Пневматические насосы

Мембранные насосы (диафрагменные насосы, пневматические насосы) Dellmeco, Argal и AlphaDynamic: купить со склада в Москве, вся техническая документация на сайте, цены и гарантия завода, официальный дилер в России. Проконсультируем, подберём, поставим.

Краткий обзор представленной продукции

Для экономии Вашего времени в нескольких абзацах мы ясно и подробно расскажем о мембранных пневматических насосах, особенностях их применения и возможностях.

Начать надо с того, что для приведения насоса в движение требуется подготовленный сжатый воздух, поступающий в насос от компрессора. Воздух должен быть с точкой росы ниже температуры окружающей среды, очищенный от влаги, пыли и масла. Если возможность запитать насос от воздушного компрессора у Вас на производстве имеется, то более универсальных и надёжных насосов едва ли можно будет найти.

При работе перемещаемая жидкость соприкасается внутри насоса с корпусом, мембранами и клапанами. В качестве материалов корпуса проточной части используется на Ваш выбор полиэтилен, полипропилен, фторопласт, алюминий, сталь и чугун. Многослойные мембраны изготавливаются из различных типов резины, а также фторопласта и могут быть установлены в паре для увеличения механической стойкости рабочего слоя. Клапаны устанавливаются из различных типов резины, фторопласта или стали. Вся гамма элементов проточной части из различных материалов обычно имеется в наличии и доступна для установки на любой насос, что позволяет перекачивать все возможные продукты, от пищевых до высоко агрессивных, от абразивных до легковоспламеняющихся.

Поступающий через распределительный воздушный механизм воздух толкает одну мембрану, выталкивая жидкость в то время, как противоположная мембрана засасывает жидкость в насос для выталкивания её при следующем такте. Такой режим работы и устройство позволяет обеспечивает отсутствие ограничений по холостому ходу. Нет никаких смазываемых элементов, протекающей через насос жидкостью, нет нагревающихся в результате трения деталей, сухой ход не приводит к износу вовсе.

Продолжая описывать принцип работы пневматического мембранного насоса — воздух давит на мембрану — уместно заметить, что диаметр мембраны одинаковый со стороны перемещаемого продукта и со стороны, толкаемой воздухом, поэтому давление, с которым сжатый воздух поступает в насос без изменений передаётся перемещаемой среде. Таким образом какое давление воздуха Вы подадите в насос, с таким давлением жидкость будет выходить из насоса. Это позволяет точно регулировать давление в напорной магистрали в пределах рабочего диапазона до 8 бар.

Благодаря регулированию давления воздуха, подаваемого на насос, можно также регулировать и производительность. Так как чем больше давление, тем быстрее мембраны будут всасывать и выталкивать из корпуса насоса продукт. Но конструктив позволяет пойти ещё дальше и регулировать производительность и давление запорной арматурой на напорном трубопроводе. Закрывая кран, можно уменьшать производительность вплоть до полной остановки агрегата. А открыв кран, насос продолжит работать вновь, и этот режим также является штатным. Таким образом у Вас есть два независимых механизма по регулировке давления и производительности в пределах всего его рабочего диапазона.

Продолжаем про преимущества. На очереди возможность перекачивать растворы с содержанием частиц, в том числе абразивных и достаточно крупных, а при небольшой тактовой частоте работы мембран и мягких без повреждений и разрушений. Размер частиц зависит от размера самого диафрагменного насоса, чем больше насос и размер его патрубков, тем большие частицы могут перемещаться сквозь проточную часть.

В дополнении к сказанному добавим, что насос способен перекачивать очень вязкие среды, но это требует увеличения диаметров всасывающих и напорных патрубков, а также уменьшения частоты хода мембран. Эти данные доступны для ознакомления и предварительного расчёта на нашем сайте.

И в завершении сообщим, что насосы обладают отличной всасывающей способностью без предварительного залива всасывающего шланга.

Насос прост в обслуживании, изнашивающимися частями являются мембраны и клапаны. Срок службы расходных материалов не менее полугода на сложных высоко абразивных продуктах и до нескольких при бережной эксплуатации.

В наличии на складе всегда представлен широкий выбор моделей с различными материалами проточной части, а также расходные материалы на все типоразмеры, звоните и мы обсудим и подберём ту или иную модель для решения Вашей задачи. Если требуется купить мембранный пневматический насос — это к нам!

Каталог диафрагменных насосов Argal

► Обновлённая линейка Astra EVO

Серия мембранных насосов DDE (E = Evolution, Эволюция) завода Argal стала технологическим продолжением серии DDA, вобрав в себя всё лучшее от предшественников с учётом самых современных разработок и материалов.

Полностью переработан воздушный механизм: увеличилось максимальное давление, уменьшился расход воздуха, повысилась наработка часов до обслуживания.

Элементы проточной части при этом остались частично совмветимы, появилась мембрана из Viton.

модель Argal (кликабельно)	материалы проточной части	производи- тельность	размер патрубков	макс. вязкость	всасывание без залива	твёрдые частицы
Argal DDE-030	PP+GFR армированный стекловолокном полипропилен PVDF+CF армированный углеродными волокнами поливинилиденфторид AL алюминий AISI 316L нержавеющая сталь AISI 316L electropolished нержавеющая сталь электрополированная	до 50 л/мин	1/2″	15.000 сСт	4 м	3 мм
Argal DDE-060		до 75 л/мин	1/2″	20.000 сСт	4 м	3,5 мм
Argal DDE-100		до 130 л/мин	1″	25.000 сСт	4 м	5,5 мм
Argal DDE-160		до 170 л/мин	1″	35.000 сСт	4,5 м	6 мм
Argal DDE-400		до 350 л/мин	1″ 1/2′	50.000 сСт	4,5 м	7 мм
Argal DDE-650		до 700 л/мин	2″	50.000 сСт	4,5 м	9 мм

► Высокопроизводительная серия

Пятикомпонентная конструкция насоса с простым обслуживанием и предельной надёжностью.

Патрубки диаметром 2-3-4 дюйма.

Исполнение из нержавеющей стали AISI316, бронзы и эпоксидной смолы винилового эфира, армированного стекловолокном.

модель Argal (кликабельно)	производи- тельность	размер патрубков	максимальная вязкость	всасывание всухую	твёрдые частицы
Argal Mistral 2″	до 680 л/мин	2″	до 50000 сСт	с 6 м	до 9 мм
Argal Mistral 3″	до 1100 л/мин	3″	до 50000 сСт	с 6 м	до 11 мм
Argal Mistral 4″	до 1280 л/мин	4″	до 50000 сСт	с 4,5 м	до 13 мм

►► Снятая с производства линейка DDA

►► Полипропилен, армированный стекловолокном (GFR-PP)

Хорошая химическая стойкость.

Подходит для жидкостей с высокой степенью абразивности, максимальная температура 75°С.

модель Argal (кликабельно)	производи- тельность	размер патрубков	максимальная вязкость	всасывание всухую	твёрдые частицы
Argal DDA 25-09-WR	до 9 л/мин	1/4″	до 6000 сСт	с 3 м	до 2,5 мм
Argal DDA 38-18-WR	до 18 л/мин	3/8″	до 12000 сСт	с 5 м	до 3 мм
Argal DDA 50-30-WR	до 30 л/мин	1/2″	до 15000 сСт	с 5 м	до 3,5 мм
Argal DDA 50-50-WR	до 50 л/мин	1/2″	до 20000 сСт	с 6 м	до 3,5 мм
Argal DDA 50-65-WR	до 65 л/мин	1/2″	до 25000 сСт	с 6 м	до 3,5 мм
Argal DDA 75-100-WR	до 100 л/мин	3/4″	до 25000 сСт	с 6 м	до 3,5 мм
Argal DDA 100-100-WR	до 100 л/мин	1″	до 25000 сСт	с 6 м	до 3,5 мм
Argal DDA 100-160-WR	до 160 л/мин	1″	до 35000 сСт	с 6 м	до 7,5 мм
Argal DDA 125-250-WR	до 250 л/мин	1″ 1/4′	до 35000 сСт	с 6 м	до 7,5 мм
Argal DDA 150-400-WR	до 400 л/мин	1″ 1/2′	до 50000 сСт	с 6 м	до 8 мм
Argal DDA 200-650-WR	до 650 л/мин	2″	до 50000 сСт	с 6 м	до 8,5 мм

►► Поливинилиденфторид, заполненный карбоновыми волокнами (CFF-PVDF)

Превосходная химическая стойкость к широкому спектру кислот и щелочей.

Слабая стойкость к абразиву, максимальная температура 95°С.

модель Argal (кликабельно)	производи- тельность	размер патрубков	максимальная вязкость	всасывание всухую	твёрдые частицы
Argal DDA 25-09-FC	до 9 л/мин	1/4″	до 6000 сСт	с 3 м	до 2,5 мм
Argal DDA 38-18-FC	до 18 л/мин	3/8″	до 12000 сСт	с 5 м	до 3 мм
Argal DDA 50-30-FC	до 30 л/мин	1/2″	до 15000 сСт	с 5 м	до 3,5 мм
Argal DDA 50-50-FC	до 50 л/мин	1/2″	до 20000 сСт	с 6 м	до 3,5 мм
Argal DDA 50-65-FC	до 65 л/мин	1/2″	до 25000 сСт	с 6 м	до 3,5 мм
Argal DDA 75-100-FC	до 100 л/мин	3/4″	до 25000 сСт	с 6 м	до 3,5 мм
Argal DDA 100-100-FC	до 100 л/мин	1″	до 25000 сСт	с 6 м	до 3,5 мм
Argal DDA 100-160-FC	до 160 л/мин	1″	до 35000 сСт	с 6 м	до 7,5 мм
Argal DDA 125-250-FC	до 250 л/мин	1″ 1/4′	до 35000 сСт	с 6 м	до 7,5 мм
Argal DDA 150-400-FC	до 400 л/мин	1″ 1/2′	до 50000 сСт	с 6 м	до 8 мм
Argal DDA 200-680-FC	до 650 л/мин	2″	до 50000 сСт	с 6 м	до 8,5 мм

►► Полиоксиметилен (POMC)

Наиболее экономичный из полимеров.

Обладает схожими с алюминием характеристиками по химической и механической стойкости.

Применяется вместо алюминия на насосах небольшой производительности.

модель Argal (кликабельно)	производи- тельность	размер патрубков	максимальная вязкость	всасывание всухую	твёрдые частицы
Argal DDA 25-09-DL	до 9 л/мин	1/4″	до 6000 сСт	с 3 м	до 2,5 мм
Argal DDA 38-18-DL	до 18 л/мин	3/8″	до 12000 сСт	с 5 м	до 3 мм
Argal DDA 50-30-DL	до 30 л/мин	1/2″	до 15000 сСт	с 5 м	до 3,5 мм

►► Алюминий

Экономичный материал изготовления насоса.

Применяется в большинстве стандартных случаев для перекачивания химически нейтральных жидкостей со средней степенью абразивности.

модель Argal (кликабельно)	производи- тельность	размер патрубков	максимальная вязкость	всасывание всухую	твёрдые частицы
Argal DDA 50-50-AL	до 50 л/мин	1/2″	до 20000 сСт	с 6 м	до 3,5 мм
Argal DDA 50-65-AL	до 65 л/мин	1/2″	до 25000 сСт	с 6 м	до 3,5 мм
Argal DDA 75-100-AL	до 100 л/мин	3/4″	до 25000 сСт	с 6 м	до 3,5 мм
Argal DDA 100-160-AL	до 160 л/мин	1″	до 35000 сСт	с 6 м	до 7,5 мм
Argal DDA 125-250-AL	до 250 л/мин	1″ 1/4′	до 35000 сСт	с 6 м	до 7,5 мм
Argal DDA 150-400-AL	до 500 л/мин	1″ 1/2′	до 50000 сСт	с 6 м	до 8,5 мм
Argal DDA 200-650-AL	до 650 л/мин	2″	до 50000 сСт	с 6 м	до 8,5 мм

►► Нержавеющая сталь

Хорошая химическая стойкость, работа с жидкостями высокой вязкости.

Хорошая стойкость к абразиву, максимальная температура 95°С.

модель Argal (кликабельно)	производи- тельность	размер патрубков	максимальная вязкость	всасывание всухую	твёрдые частицы
Argal DDA 38-18-SS	до 18 л/мин	3/4″	до 10000 сСт	с 5 м	до 3 мм
Argal DDA 50-30-SS	до 30 л/мин	1/2″	до 10000 сСт	с 5 м	до 3,5 мм
Argal DDA 50-50-SS	до 50 л/мин	1/2″	до 20000 сСт	с 6 м	до 3,5 мм
Argal DDA 50-65-SS	до 65 л/мин	1/2″	до 25000 сСт	с 6 м	до 3,5 мм
Argal DDA 75-100-SS	до 100 л/мин	3/4″	до 25000 сСт	с 6 м	до 3,5 мм
Argal DDA 100-160-SS	до 160 л/мин	1″	до 35000 сСт	с 6 м	до 7,5 мм
Argal DDA 125-250-SS	до 250 л/мин	1″ 1/4′	до 35000 сСт	с 6 м	до 7,5 мм
Argal DDA 150-400-SS	до 400 л/мин	1″ 1/2′	до 50000 сСт	с 6 м	до 8 мм
Argal DDA 200-650-SS	до 650 л/мин	2″	до 50000 сСт	с 6 м	до 8,5 мм

►► Полированная нержавеющая сталь

Специальное гигиеническое исполнение c отделкой поверхности до 2,7 мкм для фармацевтической, косметической и пищевой промышленности.

Патрубки насосов этой линейки имеют больший диаметр.

модель Argal (кликабельно)	производи- тельность	размер патрубков	максимальная вязкость	всасывание всухую	твёрдые частицы
Argal DFA 38-18-SP	до 18 л/мин	1/2″	до 12000 сСт	с 5 м	до 3 мм
Argal DFA 50-30-SP	до 30 л/мин	1″	до 15000 сСт	с 5 м	до 3,5 мм
Argal DFA 50-50-SP	до 50 л/мин	1″	до 20000 сСт	с 6 м	до 3,5 мм
Argal DFA 75-100-SP	до 100 л/мин	1″	до 25000 сСт	с 6 м	до 3,5 мм
Argal DFA 125-250-SP	до 250 л/мин	1″ 1/2′	до 35000 сСт	с 6 м	до 7,5 мм
Argal DFA 150-400-SP	до 400 л/мин	2″	до 50000 сСт	с 6 м	до 8 мм
Argal DFA 200-650-SP	до 650 л/мин	2″ 1/2′	до 50000 сСт	с 6 м	до 8,5 мм

Технические характеристики
пневматических мембранных насосов Argal

► Общее сведения о компании Argal

С 1973 года компания Argal производит горизонтальные и вертикальные центробежные насосы, сделанные из термопластика и фторполимеров, химически стойких материалов; конструкция этих насосов отличается новаторством, и поэтому они ценятся по всему миру. Компания соответствует системе качества ИСО 9001:2000, сертифицированной Швейцарской ассоциацией качества, а также Системе менеджмента SQS, принадлежащей Международной сертификационной сети IQ.

Компания Argal представляет пневматические мембранные насосы «ASTRA» и теперь занимает место среди основных европейских производителей оборудования такого рода, предназначенных для широкого спектра применения и типов жидкости низкой или высокой вязкостью, нейтральных или высоко коррозионных, или даже пищевых (пищевая промышленность).

► Принцип работы

Насосы пневматические диафрагменные Astra – двухкамерные объёмные насосы. Диафрагмы, соединённые общим валом, двигаются попеременно в соосных камерах и вымещаются воздухом под давлением, который подаётся к их задней стороне воздухораспределителем, поэтому, когда одна мембрана всасывает воздух в одну камеру из общего коллектора, другая мембрана выкачивает жидкость из противоположной камеры в другой общий коллектор.

► Основные особенности

► Взрывобезопасное исполнение

Все стандартные металлические и пластиковые типы исполнения подходят для работы в средах с классом взрывоопасности «Зона 2» (Серия II 3/3GD IIB T 135°C) согласно европейской директиве ATEX.

Для работы в средах с классом взрывоопасности «Зона 1» (II 2/2gd IIB T 135°C) компания Argal производит насосы с проводящими деталями для всех термопластиковых или металлических версий.

► Варианты установки

Способ установки ASTRA изображён ниже; такой способ подходит для перекачки, подачи, циркуляции, впрыска, опорожнения и дозирования.

► Материалы корпуса

WR	полипропилен, армированный стекловолокном (GFR-PP)	Хорошая химическая стойкость. Подходит для продуктов с высокой степенью абразивности. Максимальная температура жидкости 60°С. Условия эксплуатации от -5°С до 40°С.
FC	поливинилиденфторид, заполненный карбоновыми волокнами (CFF-PVDF)	Превосходная химическая стойкость к широкому спектру кислот и щелочей. Слабая стойкость к абразиву. Максимальная температура жидкости 90°С. Условия эксплуатации от -20°С до 40°С.
AL	алюминий (Al)	Применяется в большинстве стандартных случаев для перекачивания химически нейтральных растворов. Средняя стойкость к абразиву. Максимальная температура жидкости 100°С*. Условия эксплуатации от -40°С до 40°С.
SS	нержавеющая сталь (AISI 316L)	Хорошая химическая стойкость, работа с продуктами высокой вязкости. Хорошая стойкость к абразиву. Максимальная температура жидкости 100°С*. Условия эксплуатации от -40°С до 40°С.
SP	полированная нержавеющая сталь (AISI 316L polished)	Специальное гигиеническое исполнение c полировкой поверхности до 2,7 мкм. Решение для фармацевтической, косметической и пищевой промышленности. Максимальная температура жидкости 100°С*. Условия эксплуатации от -40°С до 40°С.

* — при использовании мембран из SANTOPRENE (M) предел 90°С.

► Материалы мембран

Y	KEYFLEX* + PTFE базовое исполнение	Двухслойная. Другое название — Hytrel. В контакте с перекачиваемой средой выступает слой из фторопласта. Применяется для перекачивания самых химически агрессивных жидкостей, в том числе при высоких температурах. Подложка из KEYFLEX позволяет добиться лучшей механической устойчивости слоя из фторопласта.
L	SANTOPRENE** + PTFE	Двухслойная. В контакте со средой выступает слой из фторопласта. Применяется для перекачивания самых химически агрессивных растворов. Подложка из SANTOPRENE позволяет сдержать от попадания в центральный блок химически агрессивных жидкостей в случае разрыва основного слоя из фторопласта
V	FKM (VITON)	Мембрана из фторкаучука является альтернативой мембраны из фторопласта
H	KEYFLEX*	Низкая химическая, но высокая механическая стойкость
M	SANTOPRENE**	Хорошая химическая стойкость, средняя механическая стойкость, предел использования +90°С
D	EPDM	Применяется для химически агрессивных жидкостей, хорошая устойчивость к абразиву. Не подходит для жидкостей на масляной основе и растворителей
N	NBR	Применяется для перекачивания жидкостей на масляной основе, растворителей, ЛВЖ. Слабая устойчивость к абразиву. Не подходит для высокополярных растворителей, озона, хлорированных углеводородов и нитроуглеводородов

* — KEYFLEX — Keyflex® (LG Chem Ltd.), Hytrel® (LG Chem Ltd.).
** — SANTOPRENE — Santoprene® (ExxonMobil), Geolast® (ExxonMobil).

► Материалы клапанов

T	PTFE (фторопласт)	Применяется для перекачивания химически агрессивных жидкостей, в том числе при высоких температурах.
S	AISI 316L (нержавеющая сталь)	Применяется для вязких продуктов. Способствует улучшению производительности и всасывающей способности. Может применяться для жидкостей с повышенной кислотностью и щелочных растворов.
D	EPDM (этиленпропилендиеновый каучук)	Применяется для химически агрессивных растворов со средней степенью абразивности, в пищевой промышленности при CIP-мойках. Не подходит для жидкостей на масляной основе и растворителей.
N	NBR (нитрилбутиловый каучук)	Применяется для перекачивания сред на масляной основе, растворителей. Слабая устойчивость к абразиву. Не подходит для высокополярных растворителей, озона, хлорированных углеводородов и нитроуглеводородов.

► Ресурс диафрагм

Путём сбора статистики с нескольких тысяч установленных насосов, работающих с жидкостями температурой до 18 градусов, было установлено, что мембрана до начала разрушения способна совершить 100 миллионов тактов. В пересчёте на 9-часовой рабочий день с максимальной производительностью, составляющей 200 циклов в минуту, ресурс мембраны составляет три года.

Однако, в местах, где важно не допустить протечки или остановки на ремонт, рекомендуется осматривать состояние диафрагм каждые два месяца, а плановую замену производить каждые полгода.

► Гаситель пульсации (демпфер)

В гасителях пульсации потока Argal используется новая технология, которая уменьшает стандартные пульсации потока, имеющие место в пневматических двухмембранных насосах. Все объёмные насосы с двойной или одинарной мембраной или поршнем, создают пульсации во время перекачивания и гидравлические удары, которые способны вывести весь агрегат из строя. Гасители пульсации Argal устанавливаются на линию, по которой подаётся продукт, и значительно уменьшают пульсацию, гидравлические удары и пульсацию. Гасителю требуется источник подачи сжатого воздуха.

Рекомендуется использовать гаситель, если гидравлический контур насоса подвержен пиковому давлению, тепловому расширению, внезапным пускам и остановкам или быстрому перекрытию клапанов подачи. Гасители Argal являются активными и не требуют настройки или предварительной загрузки для адаптации; они могут гасить амплитуду пульсаций до 90% от их макс. амплитуды.

Гаситель почти не требует обслуживания, и он конструируется из тех же материалов, что и камеры и диафрагмы для термопластиковых версий и из нержавеющей стали SUS 316 для металлических версий. Для алюминиевых моделей гасители Argal изготавливаются из полифениленсульфида.

Имеется версия гасителя пульсации Argal, соответствующая с ATEX, которая может работать во взрывоопасных средах, классифицируемых как Зона 1 Atex.

Основные преимущества демпферов Argal:

• Стабилизация потока, создаваемого объёмными насосами
• Значительное уменьшение вибраций, до 90%
• Уменьшение количества гидравлических ударов
• Предотвращение потенциального повреждения при пиковом давлении
• Значительное уменьшение шума системы
• Защита приборов, подключённых на одной и той же гидравлической линии
• Снижение затрат на обслуживание агрегата
• Увеличение общей продуктивности
• Работа с вязкими содержащими твёрдые частицы продуктами

► Дополнительные опции

Система дозирования
Пневматический счётчик циклов, расположенный в водонепроницаемом корпус пневматического насоса, предназначен для отсчёта заданного количества циклов; это простое, экономичное и эффективное устройство, которое в паре с насосом, представляет собой полностью пневматическую систему дозирования.

Электронная система дозирования
Электронный счётчик циклов вместо пневматического; соответствует нормам ATEX. Счётчик циклов с выключателем. Компактный датчик для установки при помощи переходника в комплекте служит для подачи сигнала о включении/выключении счётчика.

Электрический счётчик циклов
Компактный преобразователь устанавливается при помощи соединения в комплекте на насос и передаёт сигнал включении/выключении во время любого цикла; этот сигнал можно использовать в качестве входного сигнала для дистанционного счётчика циклов, который в паре с пневматической двойной мембраной может представлять собой полностью пневматическую систему дозирования.

Электрический счётчик циклов ATEX
Электрический счётчик циклов для защищённых зон. Имеет те же функции, что и система дозирования считчика циклов, описанная выше, однако предполагает собой установку в зоне ATEX при помощи подключения через переходник в комплекте.

Основной перечень дополнительных опций:

• Набор регулятора давления
• Пневматические и электрические клапаны управления
• Набор переходных фланцев
• Набор гасителей ударов
• Набор гибких соединений
• Клапанные переходники из полипропилена, ПВДФ, нержавеющей стали
• Тележка из нержавеющей стали

► Расчёт падения производительности при самовсасывании

Самовсасывание снижает производительность насоса. Процент понижения можно вычислить по графику.

► Работа с вязкими жидкостями

Пневматические мембранные насосы Argal могут перекачивать жидкости с вязкостью до 50000 сСт, но при условии увеличения диаметров напорных и всасывающих патрубков, а также уменьшения скорости его работы. Подробная информация по подбору представлена на графиках ниже. Стоит также отметить, что увеличение диаметра особенно всасывающей магистрали является общим правилом ко всем насосам, которым зачастую пренебрегают, и в результате ошибочно считают что насос не справляется с поставленной задачей.

► Требования к качеству воздуха

Для надёжной работы воздушного механизма насоса требуется соответствие нижеописанным классам качество воздуха (в соответствии с ISO 8573-1:2010. Классы загрязнителей и чистоты).

Класс очистки от частиц = 4; Класс осушения = 4; Класс очистки от масел = 4.

Предельно допустимое число частиц в 1 м3 в зависимости от размеров частиц для класса 4 до 5,0 мкм количеством менее или равно 10 000 единиц.

Температура точки росы в °С для класса 4 от 3°C и менее.

Общая концентрация масел для класса 4 должна быть 5 мг или менее на 1 куб. м.

Температура подаваемого воздуха не должна превышать 50°. Рекомендуется использовать фильтрацию воздуха с помощью 5-микронного фильтра, чтобы предотвратить попадание частиц. Такой фильтр в традиционном исполнении фильтра-регулятора обычно в наличии и наиболее часто приобретается вместе с насосом.

Если влажность воздуха высокая, необходимо провести сушку воздуха, чтобы снизить точку росы. В противном случае при сливе может образоваться лед, что приведет к сужению поверхности, выводящей воздух. Возможное образование льда на крышке глушителя является нормальным, так как температура его может быть в несколько градусов ниже нуля, что таким образом замораживает влагу, присутствующую в воздухе окружающей среды. Мы рекомендуем предварительно нагревать воздух до того, как он достигнет насоса, чтобы поднять точку росы.

В случае установки в зоне ATEX компрессор должен всасывать воздух из-за пределов зоны, классифицированной как ATEX, или использовать инертный газ.

Для наиболее важных применений и работе с постоянным давлении более 4 бар содержание воды в воздухе не должно превышать спецификаций, продиктованных классом 2.

► Расшифровка обозначений

160	WR	N	Y	T	P	T	G	L L
| модель | 030 | 060 | 100 | 160 | 400 | 650	| материал исполнения насоса | WR армированный стекловолокном полипропилен | FC армированный углеродными волокнами поливинилиденфторид | AL алюминий | SS нержавеющая сталь AISI 316L | SP нержавеющая сталь AISI 316L электрополированная	| версия | N стандартное исполнение II 3/3 GD IIB с T4 | X взрывобезопасное исполнение II 2/2 GD IIB c T4	| материал диафрагм | Y KEYFLEX + PTFE | L SANTOPRENE + PTFE | H KEYFLEX | M SANTOPRENE | N NBR | D EPDM | V FKM	| материал клапанов | T PTFE | S AISI 316 | D EPDM | N NBR	| материал сёдел клапанов | P PP | K PVDF | S AISI 316L | A AL | Z PE-UHMW	| материал уплотнений сёдел клапанов | T PTFE | V VITON | D EPDM | N NBR | F FEP	| тип присоединений | G резьба BSP | N резьба NPT | I фланцы ISO | A фланцы AISI | C clamp	| расположение патрубков всасывающего и напорного | L слева | R справа | F по центру спереди | B по центру сзади | V по центру вверх | X двойные

► Как выбрать и купить мембранный (диафрагменный) насос Argal?

Для того, чтобы выбрать и купить мембранный насос (он же диафрагменный насос или пневматический насос) Argal (Аргаль) вам необходимо позвонить нам по телефону +7 (495) 580-10-53 или связаться с нами другим удобным для вас способом, указанным в разделе контакты.

Технические специалисты нашей компании помогут вам подобрать типоразмер насоса, исходя из графика производительности, а также подобрать демпфер пульсации и дополнительные опции, порекомендуют наиболее подходящий под перекачиваемую среду вариант исполнения корпуса насоса, его мембран и клапанов.

Наша компания — официальный дилер Argal (Аргаль) в России, и вы можете купить у нас любой интересующий вас пневматический насос по самой низкой цене с доставкой в кратчайшие сроки. Большая часть оборудования всегда есть на нашем складе в Москве.

Терминалы выдачи грузов имеются в следующих городах: Абакан, Адлер, Архангельск, Астрахань, Балаково, Барнаул, Белгород, Благовещенск, Братск, Брянск, Бугульма, Великие Луки, Великий Новгород, Владивосток, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Волжский, Вологда, Воронеж, Дзержинск, Димитровград, Екатеринбург, Забайкальск, Иваново, Ижевск, Иркутск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Камышин, Кемерово, Киров, Коломна, Кострома, Котлас, Краснодар, Красноярск, Курган, Курск, Липецк, Магнитогорск, Миасс, Москва, Мурманск, Набережные Челны, Нижневартовск, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Новокузнецк, Новомосковск, Новороссийск, Новосибирск, Ногинск, Омск, Орел, Оренбург, Орск, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Подольск, Псков, Пушкино, Ростов-на-Дону, Рыбинск, Рязань, Самара, Санкт-Петербург, Саранск, Саратов, Северодвинск, Серпухов, Смоленск, Солнечногорск, Сочи, Ставрополь, Старый Оскол, Стерлитамак, Сургут, Сызрань, Сыктывкар, Тамбов, Тверь, Тольятти, Томилино, Томск, Тула, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Уфа, Ухта, Хабаровск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Чита, Энгельс, Ярославль.

Возможна доставка до адреса получателя.

Каталог мембранных пневматических насосов AlphaDynamic

модель AlphaDynamic (кликабельно)	материалы проточной части	производи- тельность	размер патрубков	всасывание	давление	твёрдые частицы
AlphaDynamic MINI-005	PP	до 5 л/мин	1/4″	с 3 м	7 бар	до 0,5 мм
AlphaDynamic MINI-017	PP, PVDF	до 17 л/мин	3/8″	с 3 м	7 бар	до 0,5 мм
AlphaDynamic Ruby-010	PP, PVDF, AISI316	до 21 л/мин	3/8″	с 4 м	7 бар	до 0,5 мм
AlphaDynamic Ruby-012	PP, PVDF	до 30 л/мин	1/2″	с 4 м	7 бар	до 2 мм
AlphaDynamic Ruby-015	AISI316, AISI316 EP	до 72 л/мин	1/2″	с 4 м	7 бар	до 3 мм
AlphaDynamic Ruby-115	PP, PVDF, AL	до 74 л/мин	1/2″	с 3 м	7 бар	до 3 мм
AlphaDynamic Ruby-020	PP, PVDF	до 117 л/мин	3/4″	с 4 м	8 бар	до 3 мм
AlphaDynamic Ruby-120	AL	до 117 л/мин	3/4″	с 4 м	8 бар	до 3 мм
AlphaDynamic Ruby-025	PP, PVDF, AISI316, AISI316 EP	до 175 л/мин	1″	с 4 м	7 бар	до 3,5 мм
AlphaDynamic Ruby-125	AL	до 185 л/мин	1″	с 5 м	8 бар	до 3,5 мм
AlphaDynamic Ruby-040	PP, PVDF, AISI316, AISI316 EP	до 360 л/мин	1 1/2″	с 5 м	7 бар	до 5 мм
AlphaDynamic Ruby-140	AL	до 375 л/мин	1 1/2″	с 5 м	8 бар	до 5 мм
AlphaDynamic Ruby-050	AISI316, AISI316 EP	до 696 л/мин	2″	с 5 м	7 бар	до 8 мм
AlphaDynamic Ruby-150	AL	до 696 л/мин	2″	с 5 м	8 бар	до 8 мм
AlphaDynamic Ruby-051	PP, PVDF	до 650 л/мин	2″	с 5 м	7 бар	до 8 мм
AlphaDynamic Ruby-080	AISI316, AISI316 EP	до 810 л/мин	3″	с 5 м	7 бар	до 8 мм
AlphaDynamic Ruby-180	AL	до 850 л/мин	3″	с 5 м	8 бар	до 8 мм
AlphaDynamic Ruby-081	PP, PVDF	до 900 л/мин	3″	с 5 м	7 бар	до 10 мм

PP = PP+GF — армированный стекловолокном полипропилен
PVDF = PVDF+CF — армированный углеродными волокнами поливинилиденфторид
AL = Aluminium — алюминий
AISI316 — нержавеющая сталь 08Х16Н11М3
AISI316 EP — нержавеющая сталь 08Х16Н11М3 электрополированная на основании Международного Регламента ASTM A380

Каталог пневматических диафрагменных насосов Dellmeco

► Алюминий

Наиболее экономичный материал изготовления насоса.

Применяется в большинстве стандартных случаев для перекачивания химически нейтральных жидкостей со средней степенью абразивности.

модель Dellmeco (кликабельно)	производи- тельность	размер патрубков	материал диафрагм	материал клапанов	всасывание всухую	твёрдые частицы
DM 15/25 AEE	до 25 л/мин	15 мм	EPDM	EPDM	с 2 м	до 3 мм
DM 15/25 AES	до 25 л/мин	15 мм	EPDM	сталь	с 2 м	до 3 мм
DM 15/25 AET	до 25 л/мин	15 мм	EPDM	фторопласт	с 2 м	до 3 мм
DM 15/25 ANN	до 25 л/мин	15 мм	NBR	NBR	с 2 м	до 3 мм
DM 15/25 ANS	до 25 л/мин	15 мм	NBR	сталь	с 2 м	до 3 мм
DM 15/25 ANT	до 25 л/мин	15 мм	NBR	фторопласт	с 2 м	до 3 мм
DM 15/25 ATT	до 25 л/мин	15 мм	фторопласт	фторопласт	с 2 м	до 3 мм
DM 15/25 ATS	до 25 л/мин	15 мм	фторопласт	сталь	с 2 м	до 3 мм
DM 20/75 AEE	до 75 л/мин	20 мм	EPDM	EPDM	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 AES	до 75 л/мин	20 мм	EPDM	сталь	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 AET	до 75 л/мин	20 мм	EPDM	фторопласт	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 ANN	до 75 л/мин	20 мм	NBR	NBR	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 ANS	до 75 л/мин	20 мм	NBR	сталь	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 ANT	до 75 л/мин	20 мм	NBR	фторопласт	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 ATT	до 75 л/мин	20 мм	фторопласт	фторопласт	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 ATS	до 75 л/мин	20 мм	фторопласт	сталь	с 3 м	до 4 мм
DM 25/125 AEE	до 125 л/мин	25 мм	EPDM	EPDM	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 AES	до 125 л/мин	25 мм	EPDM	сталь	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 AET	до 125 л/мин	25 мм	EPDM	фторопласт	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 ANN	до 125 л/мин	25 мм	NBR	NBR	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 ANS	до 125 л/мин	25 мм	NBR	сталь	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 ANT	до 125 л/мин	25 мм	NBR	фторопласт	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 ATT	до 125 л/мин	25 мм	фторопласт	фторопласт	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 ATS	до 125 л/мин	25 мм	фторопласт	сталь	с 4 м	до 7 мм
DM 40/315 AEE	до 315 л/мин	40 мм	EPDM	EPDM	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 AES	до 315 л/мин	40 мм	EPDM	сталь	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 AET	до 315 л/мин	40 мм	EPDM	фторопласт	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 ANN	до 315 л/мин	40 мм	NBR	NBR	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 ANS	до 315 л/мин	40 мм	NBR	сталь	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 ANT	до 315 л/мин	40 мм	NBR	фторопласт	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 ATT	до 315 л/мин	40 мм	фторопласт	фторопласт	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 ATS	до 315 л/мин	40 мм	фторопласт	сталь	с 4 м	до 10 мм
DM 50/565 AEE	до 565 л/мин	50 мм	EPDM	EPDM	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 AES	до 565 л/мин	50 мм	EPDM	сталь	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 AET	до 565 л/мин	50 мм	EPDM	фторопласт	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 ANN	до 565 л/мин	50 мм	NBR	NBR	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 ANS	до 565 л/мин	50 мм	NBR	сталь	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 ANT	до 565 л/мин	50 мм	NBR	фторопласт	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 ATT	до 565 л/мин	50 мм	фторопласт	фторопласт	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 ATS	до 565 л/мин	50 мм	фторопласт	сталь	с 5 м	до 12 мм
DM 80/850 AEE	до 850 л/мин	80 мм	EPDM	EPDM	с 5 м	до 15 мм
DM 80/850 ANN	до 850 л/мин	80 мм	NBR	NBR	с 5 м	до 15 мм
DM 80/850 ATT	до 850 л/мин	80 мм	фторопласт	фторопласт	с 5 м	до 15 мм

► Алюминий, взрывобезопасное исполнение

Наиболее экономичный материал изготовления насоса.

Применяется в большинстве стандартных случаев для перекачивания химически нейтральных жидкостей со средней степенью абразивности.

В отличие от обычной модели из алюминия эти насосы имеют токопроводящий центральный блок и клемму для заземления.

модель Dellmeco (кликабельно)	производи- тельность	размер патрубков	материал диафрагм	материал клапанов	всасывание всухую	твёрдые частицы
DM 15/25 AEE-X	до 25 л/мин	15 мм	EPDM	EPDM	с 2 м	до 3 мм
DM 15/25 AES-X	до 25 л/мин	15 мм	EPDM	сталь	с 2 м	до 3 мм
DM 15/25 AET-X	до 25 л/мин	15 мм	EPDM	фторопласт	с 2 м	до 3 мм
DM 15/25 ANN-X	до 25 л/мин	15 мм	NBR	NBR	с 2 м	до 3 мм
DM 15/25 ANS-X	до 25 л/мин	15 мм	NBR	сталь	с 2 м	до 3 мм
DM 15/25 ANT-X	до 25 л/мин	15 мм	NBR	фторопласт	с 2 м	до 3 мм
DM 15/25 ATT-X	до 25 л/мин	15 мм	фторопласт	фторопласт	с 2 м	до 3 мм
DM 15/25 ATS-X	до 25 л/мин	15 мм	фторопласт	сталь	с 2 м	до 3 мм
DM 20/75 AEE-X	до 75 л/мин	20 мм	EPDM	EPDM	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 AES-X	до 75 л/мин	20 мм	EPDM	сталь	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 AET-X	до 75 л/мин	20 мм	EPDM	фторопласт	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 ANN-X	до 75 л/мин	20 мм	NBR	NBR	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 ANS-X	до 75 л/мин	20 мм	NBR	сталь	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 ANT-X	до 75 л/мин	20 мм	NBR	фторопласт	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 ATT-X	до 75 л/мин	20 мм	фторопласт	фторопласт	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 ATS-X	до 125 л/мин	25 мм	фторопласт	сталь	с 3 м	до 4 мм
DM 25/125 AEE-X	до 125 л/мин	25 мм	EPDM	EPDM	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 AES-X	до 125 л/мин	25 мм	EPDM	сталь	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 AET-X	до 125 л/мин	25 мм	EPDM	фторопласт	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 ANN-X	до 125 л/мин	25 мм	NBR	NBR	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 ANS-X	до 125 л/мин	25 мм	NBR	сталь	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 ANT-X	до 125 л/мин	25 мм	NBR	фторопласт	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 ATT-X	до 125 л/мин	25 мм	фторопласт	фторопласт	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 ATS-X	до 125 л/мин	25 мм	фторопласт	сталь	с 4 м	до 7 мм
DM 40/315 AEE-X	до 315 л/мин	40 мм	EPDM	EPDM	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 AES-X	до 315 л/мин	40 мм	EPDM	сталь	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 AET-X	до 315 л/мин	40 мм	EPDM	фторопласт	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 ANN-X	до 315 л/мин	40 мм	NBR	NBR	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 ANS-X	до 315 л/мин	40 мм	NBR	сталь	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 ANT-X	до 315 л/мин	40 мм	NBR	фторопласт	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 ATT-X	до 315 л/мин	40 мм	фторопласт	фторопласт	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 ATS-X	до 315 л/мин	40 мм	фторопласт	сталь	с 4 м	до 10 мм
DM 50/565 AEE-X	до 565 л/мин	50 мм	EPDM	EPDM	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 AES-X	до 565 л/мин	50 мм	EPDM	сталь	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 AET-X	до 565 л/мин	50 мм	EPDM	фторопласт	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 ANN-X	до 565 л/мин	50 мм	NBR	NBR	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 ANS-X	до 565 л/мин	50 мм	NBR	сталь	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 ANT-X	до 565 л/мин	50 мм	NBR	фторопласт	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 ATT-X	до 565 л/мин	50 мм	фторопласт	фторопласт	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 ATS-X	до 565 л/мин	50 мм	фторопласт	сталь	с 5 м	до 12 мм
DM 80/850 AEE-X	до 850 л/мин	80 мм	EPDM	EPDM	с 5 м	до 15 мм
DM 80/850 ANN-X	до 850 л/мин	80 мм	NBR	NBR	с 5 м	до 15 мм
DM 80/850 ATT-X	до 850 л/мин	80 мм	фторопласт	фторопласт	с 5 м	до 15 мм

► Алюминий с покрытием из фторопласта

Данный материал применяется для перекачивания химически агрессивных жидкостей, не содержащих в своём составе абразивных и (или) крупных твёрдых частиц

модель Dellmeco (кликабельно)	производи- тельность	размер патрубков	материал диафрагм	материал клапанов	всасывание всухую	твёрдые частицы
DM 15/25 BEE	до 25 л/мин	15 мм	EPDM	EPDM	с 2 м	до 3 мм
DM 15/25 BTT	до 25 л/мин	15 мм	фторопласт	фторопласт	с 2 м	до 3 мм
DM 20/75 BEE	до 75 л/мин	20 мм	EPDM	EPDM	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 BTT	до 75 л/мин	20 мм	фторопласт	фторопласт	с 3 м	до 4 мм
DM 25/125 BEE	до 125 л/мин	25 мм	EPDM	EPDM	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 BTT	до 125 л/мин	25 мм	фторопласт	фторопласт	с 4 м	до 7 мм
DM 40/315 BEE	до 315 л/мин	40 мм	EPDM	EPDM	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 BTT	до 315 л/мин	40 мм	фторопласт	фторопласт	с 4 м	до 10 мм
DM 50/565 BEE	до 565 л/мин	50 мм	EPDM	EPDM	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 BTT	до 565 л/мин	50 мм	фторопласт	фторопласт	с 5 м	до 12 мм

► Нержавеющая сталь

Применяется для перекачивания жидкостей с повышенной кислотностью и щелочных растворов.

Имеет хорошую стойкость к абразиву.

модель Dellmeco (кликабельно)	производи- тельность	размер патрубков	материал диафрагм	материал клапанов	всасывание всухую	твёрдые частицы
DM 20/75 SEE	до 75 л/мин	20 мм	EPDM	EPDM	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 SES	до 75 л/мин	20 мм	EPDM	сталь	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 SET	до 75 л/мин	20 мм	EPDM	фторопласт	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 SNN	до 75 л/мин	20 мм	NBR	NBR	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 SNS	до 75 л/мин	20 мм	NBR	сталь	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 SNT	до 75 л/мин	20 мм	NBR	фторопласт	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 STT	до 75 л/мин	20 мм	фторопласт	фторопласт	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 STS	до 75 л/мин	20 мм	фторопласт	сталь	с 3 м	до 4 мм
DM 25/125 SEE	до 125 л/мин	25 мм	EPDM	EPDM	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 SES	до 125 л/мин	25 мм	EPDM	сталь	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 SET	до 125 л/мин	25 мм	EPDM	фторопласт	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 SNN	до 125 л/мин	25 мм	NBR	NBR	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 SNS	до 125 л/мин	25 мм	NBR	сталь	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 SNT	до 125 л/мин	25 мм	NBR	фторопласт	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 STT	до 125 л/мин	25 мм	фторопласт	фторопласт	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 STS	до 125 л/мин	25 мм	фторопласт	сталь	с 4 м	до 7 мм
DM 40/315 SEE	до 315 л/мин	40 мм	EPDM	EPDM	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 SES	до 315 л/мин	40 мм	EPDM	сталь	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 SET	до 315 л/мин	40 мм	EPDM	фторопласт	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 SNN	до 315 л/мин	40 мм	NBR	NBR	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 SNS	до 315 л/мин	40 мм	NBR	сталь	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 SNT	до 315 л/мин	40 мм	NBR	фторопласт	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 STT	до 315 л/мин	40 мм	фторопласт	фторопласт	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 STS	до 315 л/мин	40 мм	фторопласт	сталь	с 4 м	до 10 мм
DM 50/565 SEE	до 565 л/мин	50 мм	EPDM	EPDM	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 SES	до 565 л/мин	50 мм	EPDM	сталь	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 SET	до 565 л/мин	50 мм	EPDM	фторопласт	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 SNN	до 565 л/мин	50 мм	NBR	NBR	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 SNS	до 565 л/мин	50 мм	NBR	сталь	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 SNT	до 565 л/мин	50 мм	NBR	фторопласт	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 STT	до 565 л/мин	50 мм	фторопласт	фторопласт	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 STS	до 565 л/мин	50 мм	фторопласт	сталь	с 5 м	до 12 мм

► Нержавеющая сталь, взрывобезопасное исполнение

Применяется для перекачивания жидкостей с повышенной кислотностью и щелочных растворов.

Имеет хорошую стойкость к абразиву.

В отличие от обычной модели из стали эти насосы имеют токопроводящий центральный блок и клемму для заземления.

модель Dellmeco (кликабельно)	производи- тельность	размер патрубков	материал диафрагм	материал клапанов	всасывание всухую	твёрдые частицы
DM 20/75 SEE-X	до 75 л/мин	20 мм	EPDM	EPDM	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 SES-X	до 75 л/мин	20 мм	EPDM	сталь	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 SET-X	до 75 л/мин	20 мм	EPDM	фторопласт	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 SNN-X	до 75 л/мин	20 мм	NBR	NBR	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 SNS-X	до 75 л/мин	20 мм	NBR	сталь	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 SNT-X	до 75 л/мин	20 мм	NBR	фторопласт	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 STT-X	до 75 л/мин	20 мм	фторопласт	фторопласт	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 STS-X	до 75 л/мин	20 мм	фторопласт	сталь	с 3 м	до 4 мм
DM 25/125 SEE-X	до 125 л/мин	25 мм	EPDM	EPDM	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 SES-X	до 125 л/мин	25 мм	EPDM	сталь	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 SET-X	до 125 л/мин	25 мм	EPDM	фторопласт	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 SNN-X	до 125 л/мин	25 мм	NBR	NBR	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 SNS-X	до 125 л/мин	25 мм	NBR	сталь	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 SNT-X	до 125 л/мин	25 мм	NBR	фторопласт	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 STT-X	до 125 л/мин	25 мм	фторопласт	фторопласт	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 STS-X	до 125 л/мин	25 мм	фторопласт	сталь	с 4 м	до 7 мм
DM 40/315 SEE-X	до 315 л/мин	40 мм	EPDM	EPDM	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 SES-X	до 315 л/мин	40 мм	EPDM	сталь	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 SET-X	до 315 л/мин	40 мм	EPDM	фторопласт	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 SNN-X	до 315 л/мин	40 мм	NBR	NBR	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 SNS-X	до 315 л/мин	40 мм	NBR	сталь	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 SNT-X	до 315 л/мин	40 мм	NBR	фторопласт	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 STT-X	до 315 л/мин	40 мм	фторопласт	фторопласт	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 STS-X	до 315 л/мин	40 мм	фторопласт	сталь	с 4 м	до 10 мм
DM 50/565 SEE-X	до 565 л/мин	50 мм	EPDM	EPDM	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 SES-X	до 565 л/мин	50 мм	EPDM	сталь	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 SET-X	до 565 л/мин	50 мм	EPDM	фторопласт	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 SNN-X	до 565 л/мин	50 мм	NBR	NBR	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 SNS-X	до 565 л/мин	50 мм	NBR	сталь	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 SNT-X	до 565 л/мин	50 мм	NBR	фторопласт	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 STT-X	до 565 л/мин	50 мм	фторопласт	фторопласт	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 STS-X	до 565 л/мин	50 мм	фторопласт	сталь	с 5 м	до 12 мм

► Чугун

Применяется для перекачивания высокоабразивных неагрессивных жидкостей.

модель Dellmeco (кликабельно)	производи- тельность	размер патрубков	материал диафрагм	материал клапанов	всасывание всухую	твёрдые частицы
DM 15/25 CEE	до 25 л/мин	15 мм	EPDM	EPDM	с 2 м	до 3 мм
DM 15/25 CES	до 25 л/мин	15 мм	EPDM	сталь	с 2 м	до 3 мм
DM 15/25 CET	до 25 л/мин	15 мм	EPDM	фторопласт	с 2 м	до 3 мм
DM 15/25 CNN	до 25 л/мин	15 мм	NBR	NBR	с 2 м	до 3 мм
DM 15/25 CNS	до 25 л/мин	15 мм	NBR	сталь	с 2 м	до 3 мм
DM 15/25 CNT	до 25 л/мин	15 мм	NBR	фторопласт	с 2 м	до 3 мм
DM 15/25 CTT	до 25 л/мин	15 мм	фторопласт	фторопласт	с 2 м	до 3 мм
DM 15/25 CTS	до 25 л/мин	15 мм	фторопласт	сталь	с 2 м	до 3 мм
DM 20/75 CEE	до 75 л/мин	20 мм	EPDM	EPDM	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 CES	до 75 л/мин	20 мм	EPDM	сталь	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 CET	до 75 л/мин	20 мм	EPDM	фторопласт	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 CNN	до 75 л/мин	20 мм	NBR	NBR	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 CNS	до 75 л/мин	20 мм	NBR	сталь	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 CNT	до 75 л/мин	20 мм	NBR	фторопласт	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 CTT	до 75 л/мин	20 мм	фторопласт	фторопласт	с 3 м	до 4 мм
DM 20/75 CTS	до 75 л/мин	20 мм	фторопласт	сталь	с 3 м	до 4 мм
DM 25/125 CEE	до 125 л/мин	25 мм	EPDM	EPDM	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 CES	до 125 л/мин	25 мм	EPDM	сталь	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 CET	до 125 л/мин	25 мм	EPDM	фторопласт	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 CNN	до 125 л/мин	25 мм	NBR	NBR	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 CNS	до 125 л/мин	25 мм	NBR	сталь	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 CNT	до 125 л/мин	25 мм	NBR	фторопласт	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 CTT	до 125 л/мин	25 мм	фторопласт	фторопласт	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 CTS	до 125 л/мин	25 мм	фторопласт	сталь	с 4 м	до 7 мм
DM 40/315 CEE	до 315 л/мин	40 мм	EPDM	EPDM	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 CES	до 315 л/мин	40 мм	EPDM	сталь	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 CET	до 315 л/мин	40 мм	EPDM	фторопласт	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 CNN	до 315 л/мин	40 мм	NBR	NBR	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 CNS	до 315 л/мин	40 мм	NBR	сталь	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 CNT	до 315 л/мин	40 мм	NBR	фторопласт	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 CTT	до 315 л/мин	40 мм	фторопласт	фторопласт	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 CTS	до 315 л/мин	40 мм	фторопласт	сталь	с 4 м	до 10 мм
DM 50/565 CEE	до 565 л/мин	50 мм	EPDM	EPDM	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 CES	до 565 л/мин	50 мм	EPDM	сталь	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 CET	до 565 л/мин	50 мм	EPDM	фторопласт	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 CNN	до 565 л/мин	50 мм	NBR	NBR	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 CNS	до 565 л/мин	50 мм	NBR	сталь	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 CNT	до 565 л/мин	50 мм	NBR	фторопласт	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 CTT	до 565 л/мин	50 мм	фторопласт	фторопласт	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 CTS	до 565 л/мин	50 мм	фторопласт	сталь	с 5 м	до 12 мм

► Полиэтилен

Применяется для перекачивания химически агрессивных жидкостей.

Обладает лучшей, по сравнению с нержавеющей сталью, химической стойкостью.

Подходит для жидкостей с высокой степенью абразивности.

модель Dellmeco (кликабельно)	производи- тельность	размер патрубков	материал диафрагм	материал клапанов	всасывание всухую	твёрдые частицы
DM 08/10 PTS	до 10 л/мин	8 мм	фторопласт	сталь	с 1 м	до 2 мм
DM 08/10 PTF	до 10 л/мин	8 мм	фторопласт	фторопласт цилиндр	с 1 м	до 2 мм
DM 08/10 PTT	до 10 л/мин	8 мм	фторопласт	фторопласт	с 1 м	до 2 мм
DM 10/25 PEE	до 25 л/мин	10 мм	EPDM	EPDM	с 2 м	до 3 мм
DM 10/25 PES	до 25 л/мин	10 мм	EPDM	сталь	с 2 м	до 3 мм
DM 10/25 PEF	до 25 л/мин	10 мм	EPDM	фторопласт цилиндр	с 2 м	до 3 мм
DM 10/25 PET	до 25 л/мин	10 мм	EPDM	фторопласт	с 2 м	до 3 мм
DM 10/25 PTE	до 25 л/мин	10 мм	фторопласт	EPDM	с 2 м	до 3 мм
DM 10/25 PTS	до 25 л/мин	10 мм	фторопласт	сталь	с 2 м	до 3 мм
DM 10/25 PTF	до 25 л/мин	10 мм	фторопласт	фторопласт цилиндр	с 2 м	до 3 мм
DM 10/25 PTT	до 25 л/мин	10 мм	фторопласт	фторопласт	с 2 м	до 3 мм
DM 15/55 PEE	до 55 л/мин	15 мм	EPDM	EPDM	с 3 м	до 4 мм
DM 15/55 PEP	до 55 л/мин	15 мм	EPDM	полиэтилен цилиндр	с 3 м	до 4 мм
DM 15/55 PES	до 55 л/мин	15 мм	EPDM	сталь	с 3 м	до 4 мм
DM 15/55 PEF	до 55 л/мин	15 мм	EPDM	фторопласт цилиндр	с 3 м	до 4 мм
DM 15/55 PET	до 55 л/мин	15 мм	EPDM	фторопласт	с 3 м	до 4 мм
DM 15/55 PTE	до 55 л/мин	15 мм	фторопласт	EPDM	с 3 м	до 4 мм
DM 15/55 PTP	до 55 л/мин	15 мм	фторопласт	полиэтилен цилиндр	с 3 м	до 4 мм
DM 15/55 PTS	до 55 л/мин	15 мм	фторопласт	сталь	с 3 м	до 4 мм
DM 15/55 PTF	до 55 л/мин	15 мм	фторопласт	фторопласт цилиндр	с 3 м	до 4 мм
DM 15/55 PTT	до 55 л/мин	15 мм	фторопласт	фторопласт	с 3 м	до 4 мм
DM 25/125 PEE	до 125 л/мин	25 мм	EPDM	EPDM	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 PEP	до 125 л/мин	25 мм	EPDM	полиэтилен цилиндр	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 PES	до 125 л/мин	25 мм	EPDM	сталь	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 PEF	до 125 л/мин	25 мм	EPDM	фторопласт цилиндр	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 PET	до 125 л/мин	25 мм	EPDM	фторопласт	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 PTE	до 125 л/мин	25 мм	фторопласт	EPDM	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 PTP	до 125 л/мин	25 мм	фторопласт	полиэтилен цилиндр	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 PTS	до 125 л/мин	25 мм	фторопласт	сталь	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 PTF	до 125 л/мин	25 мм	фторопласт	фторопласт цилиндр	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 PTT	до 125 л/мин	25 мм	фторопласт	фторопласт	с 4 м	до 7 мм
DM 40/315 PEE	до 315 л/мин	40 мм	EPDM	EPDM	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 PEP	до 315 л/мин	40 мм	EPDM	полиэтилен цилиндр	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 PES	до 315 л/мин	40 мм	EPDM	сталь	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 PEF	до 315 л/мин	40 мм	EPDM	фторопласт цилиндр	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 PET	до 315 л/мин	40 мм	EPDM	фторопласт	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 PTE	до 315 л/мин	40 мм	фторопласт	EPDM	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 PTP	до 315 л/мин	40 мм	фторопласт	полиэтилен цилиндр	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 PTS	до 315 л/мин	40 мм	фторопласт	сталь	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 PTF	до 315 л/мин	40 мм	фторопласт	фторопласт цилиндр	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 PTT	до 315 л/мин	40 мм	фторопласт	фторопласт	с 4 м	до 10 мм
DM 50/565 PEE	до 565 л/мин	50 мм	EPDM	EPDM	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 PEP	до 565 л/мин	50 мм	EPDM	полиэтилен цилиндр	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 PES	до 565 л/мин	50 мм	EPDM	сталь	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 PEF	до 565 л/мин	50 мм	EPDM	фторопласт цилиндр	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 PET	до 565 л/мин	50 мм	EPDM	фторопласт	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 PTE	до 565 л/мин	50 мм	фторопласт	EPDM	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 PTP	до 565 л/мин	50 мм	фторопласт	полиэтилен цилиндр	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 PTS	до 565 л/мин	50 мм	фторопласт	сталь	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 PTF	до 565 л/мин	50 мм	фторопласт	фторопласт цилиндр	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 PTT	до 565 л/мин	50 мм	фторопласт	фторопласт	с 5 м	до 12 мм
DM 80/800 PEE	до 800 л/мин	80 мм	EPDM	EPDM	с 5 м	до 15 мм
DM 80/800 PTT	до 800 л/мин	80 мм	фторопласт	фторопласт	с 5 м	до 15 мм

► Полиэтилен, взрывобезопасное исполнение

Применяется для перекачивания химически агрессивных жидкостей.

Обладает лучшей, по сравнению с нержавеющей сталью, химической стойкостью.

Подходит для жидкостей с высокой степенью абразивности.

В отличие от обычных моделей в полиэтилен данной линейки добавлен графит, обеспечивая токопроводность корпусу, а также имеется клемма для заземления.

модель Dellmeco (кликабельно)	производи- тельность	размер патрубков	материал диафрагм	материал клапанов	всасывание всухую	твёрдые частицы
DM 08/10 RTS	до 10 л/мин	8 мм	фторопласт	сталь	с 1 м	до 2 мм
DM 08/10 RTF	до 10 л/мин	8 мм	фторопласт	фторопласт цилиндр	с 1 м	до 2 мм
DM 08/10 RTT	до 10 л/мин	8 мм	фторопласт	фторопласт	с 1 м	до 2 мм
DM 10/25 REE	до 25 л/мин	10 мм	EPDM	EPDM	с 2 м	до 3 мм
DM 10/25 RES	до 25 л/мин	10 мм	EPDM	сталь	с 2 м	до 3 мм
DM 10/25 REF	до 25 л/мин	10 мм	EPDM	фторопласт цилиндр	с 2 м	до 3 мм
DM 10/25 RET	до 25 л/мин	10 мм	EPDM	фторопласт	с 2 м	до 3 мм
DM 10/25 RTE	до 25 л/мин	10 мм	фторопласт	EPDM	с 2 м	до 3 мм
DM 10/25 RTS	до 25 л/мин	10 мм	фторопласт	сталь	с 2 м	до 3 мм
DM 10/25 RTF	до 25 л/мин	10 мм	фторопласт	фторопласт цилиндр	с 2 м	до 3 мм
DM 10/25 RTT	до 25 л/мин	10 мм	фторопласт	фторопласт	с 2 м	до 3 мм
DM 15/55 REE	до 55 л/мин	15 мм	EPDM	EPDM	с 3 м	до 4 мм
DM 15/55 REP	до 55 л/мин	15 мм	EPDM	полиэтилен цилиндр	с 3 м	до 4 мм
DM 15/55 RES	до 55 л/мин	15 мм	EPDM	сталь	с 3 м	до 4 мм
DM 15/55 REF	до 55 л/мин	15 мм	EPDM	фторопласт цилиндр	с 3 м	до 4 мм
DM 15/55 RET	до 55 л/мин	15 мм	EPDM	фторопласт	с 3 м	до 4 мм
DM 15/55 RTE	до 55 л/мин	15 мм	фторопласт	EPDM	с 3 м	до 4 мм
DM 15/55 RTP	до 55 л/мин	15 мм	фторопласт	полиэтилен цилиндр	с 3 м	до 4 мм
DM 15/55 RTS	до 55 л/мин	15 мм	фторопласт	сталь	с 3 м	до 4 мм
DM 15/55 RTF	до 55 л/мин	15 мм	фторопласт	фторопласт цилиндр	с 3 м	до 4 мм
DM 15/55 RTT	до 55 л/мин	15 мм	фторопласт	фторопласт	с 3 м	до 4 мм
DM 25/125 REE	до 125 л/мин	25 мм	EPDM	EPDM	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 REP	до 125 л/мин	25 мм	EPDM	полиэтилен цилиндр	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 RES	до 125 л/мин	25 мм	EPDM	сталь	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 REF	до 125 л/мин	25 мм	EPDM	фторопласт цилиндр	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 RET	до 125 л/мин	25 мм	EPDM	фторопласт	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 RTE	до 125 л/мин	25 мм	фторопласт	EPDM	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 RTP	до 125 л/мин	25 мм	фторопласт	полиэтилен цилиндр	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 RTS	до 125 л/мин	25 мм	фторопласт	сталь	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 RTF	до 125 л/мин	25 мм	фторопласт	фторопласт цилиндр	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 RTT	до 125 л/мин	25 мм	фторопласт	фторопласт	с 4 м	до 7 мм
DM 40/315 REE	до 315 л/мин	40 мм	EPDM	EPDM	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 REP	до 315 л/мин	40 мм	EPDM	полиэтилен цилиндр	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 RES	до 315 л/мин	40 мм	EPDM	сталь	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 REF	до 315 л/мин	40 мм	EPDM	фторопласт цилиндр	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 RET	до 315 л/мин	40 мм	EPDM	фторопласт	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 RTE	до 315 л/мин	40 мм	фторопласт	EPDM	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 RTP	до 315 л/мин	40 мм	фторопласт	полиэтилен цилиндр	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 RTS	до 315 л/мин	40 мм	фторопласт	сталь	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 RTF	до 315 л/мин	40 мм	фторопласт	фторопласт цилиндр	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 RTT	до 315 л/мин	40 мм	фторопласт	фторопласт	с 4 м	до 10 мм
DM 50/565 REE	до 565 л/мин	50 мм	EPDM	EPDM	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 REP	до 565 л/мин	50 мм	EPDM	полиэтилен цилиндр	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 RES	до 565 л/мин	50 мм	EPDM	сталь	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 REF	до 565 л/мин	50 мм	EPDM	фторопласт цилиндр	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 RET	до 565 л/мин	50 мм	EPDM	фторопласт	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 RTE	до 565 л/мин	50 мм	фторопласт	EPDM	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 RTP	до 565 л/мин	50 мм	фторопласт	полиэтилен цилиндр	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 RTS	до 565 л/мин	50 мм	фторопласт	сталь	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 RTF	до 565 л/мин	50 мм	фторопласт	фторопласт цилиндр	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 RTT	до 565 л/мин	50 мм	фторопласт	фторопласт	с 5 м	до 12 мм
DM 80/800 REE	до 800 л/мин	80 мм	EPDM	EPDM	с 5 м	до 15 мм
DM 80/800 RTT	до 800 л/мин	80 мм	фторопласт	фторопласт	с 5 м	до 15 мм

► Фторопласт

Применяется для перекачивания практически любых жидкостей, в том числе самых химически агрессивных и при высоких температурах.

Слабая стойкость к абразиву.

модель Dellmeco (кликабельно)	производи- тельность	размер патрубков	материал диафрагм	материал клапанов	всасывание всухую	твёрдые частицы
DM 08/10 TTS	до 10 л/мин	8 мм	фторопласт	сталь	с 1 м	до 2 мм
DM 08/10 TTF	до 10 л/мин	8 мм	фторопласт	фторопласт цилиндр	с 1 м	до 2 мм
DM 08/10 TTT	до 10 л/мин	8 мм	фторопласт	фторопласт	с 1 м	до 2 мм
DM 10/25 TTS	до 25 л/мин	10 мм	фторопласт	сталь	с 2 м	до 3 мм
DM 10/25 TTF	до 25 л/мин	10 мм	фторопласт	фторопласт цилиндр	с 2 м	до 3 мм
DM 10/25 TTT	до 25 л/мин	10 мм	фторопласт	фторопласт	с 2 м	до 3 мм
DM 15/55 TTS	до 55 л/мин	15 мм	фторопласт	сталь	с 3 м	до 4 мм
DM 15/55 TTF	до 55 л/мин	15 мм	фторопласт	фторопласт цилиндр	с 3 м	до 4 мм
DM 15/55 TTT	до 55 л/мин	15 мм	фторопласт	фторопласт	с 3 м	до 4 мм
DM 25/125 TTS	до 125 л/мин	25 мм	фторопласт	сталь	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 TTF	до 125 л/мин	25 мм	фторопласт	фторопласт цилиндр	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 TTT	до 125 л/мин	25 мм	фторопласт	фторопласт	с 4 м	до 7 мм
DM 40/315 TTS	до 315 л/мин	40 мм	фторопласт	сталь	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 TTF	до 315 л/мин	40 мм	фторопласт	фторопласт цилиндр	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 TTT	до 315 л/мин	40 мм	фторопласт	фторопласт	с 4 м	до 10 мм
DM 50/565 TTS	до 565 л/мин	50 мм	фторопласт	сталь	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 TTF	до 565 л/мин	50 мм	фторопласт	фторопласт цилиндр	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 TTT	до 565 л/мин	50 мм	фторопласт	фторопласт	с 5 м	до 12 мм

► Фторопласт, взрывобезопасное исполнение

Применяется для перекачивания практически любых жидкостей, в том числе самых химически агрессивных и при высоких температурах.

Слабая стойкость к абразиву.

В отличие от обычных моделей в полиэтилен данной линейки добавлен графит, обеспечивая токопроводность корпусу, а также имеется клемма для заземления.

модель Dellmeco (кликабельно)	производи- тельность	размер патрубков	материал диафрагм	материал клапанов	всасывание всухую	твёрдые частицы
DM 08/10 ZTS	до 10 л/мин	8 мм	фторопласт	сталь	с 1 м	до 2 мм
DM 08/10 ZTF	до 10 л/мин	8 мм	фторопласт	фторопласт цилиндр	с 1 м	до 2 мм
DM 08/10 ZTT	до 10 л/мин	8 мм	фторопласт	фторопласт	с 1 м	до 2 мм
DM 10/25 ZTS	до 25 л/мин	10 мм	фторопласт	сталь	с 2 м	до 3 мм
DM 10/25 ZTF	до 25 л/мин	10 мм	фторопласт	фторопласт цилиндр	с 2 м	до 3 мм
DM 10/25 ZTT	до 25 л/мин	10 мм	фторопласт	фторопласт	с 2 м	до 3 мм
DM 15/55 ZTS	до 55 л/мин	15 мм	фторопласт	сталь	с 3 м	до 4 мм
DM 15/55 ZTF	до 55 л/мин	15 мм	фторопласт	фторопласт цилиндр	с 3 м	до 4 мм
DM 15/55 ZTT	до 55 л/мин	15 мм	фторопласт	фторопласт	с 3 м	до 4 мм
DM 25/125 ZTS	до 125 л/мин	25 мм	фторопласт	сталь	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 ZTF	до 125 л/мин	25 мм	фторопласт	фторопласт цилиндр	с 4 м	до 7 мм
DM 25/125 ZTT	до 125 л/мин	25 мм	фторопласт	фторопласт	с 4 м	до 7 мм
DM 40/315 ZTS	до 315 л/мин	40 мм	фторопласт	сталь	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 ZTF	до 315 л/мин	40 мм	фторопласт	фторопласт цилиндр	с 4 м	до 10 мм
DM 40/315 ZTT	до 315 л/мин	40 мм	фторопласт	фторопласт	с 4 м	до 10 мм
DM 50/565 ZTS	до 565 л/мин	50 мм	фторопласт	сталь	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 ZTF	до 565 л/мин	50 мм	фторопласт	фторопласт цилиндр	с 5 м	до 12 мм
DM 50/565 ZTT	до 565 л/мин	50 мм	фторопласт	фторопласт	с 5 м	до 12 мм

► Нержавеющая сталь, гигиеническое исполнение

Применяется для перекачивания пищевых жидкостей.

Обладает лучшей, по сравнению с AISI 316, кислотной и щелочной стойкостью.

модель Dellmeco (кликабельно)	производи- тельность	размер патрубков	материал диафрагм	материал клапанов	всасывание всухую	твёрдые частицы
DM 15/30 HEE	до 30 л/мин	15 мм	EPDM	EPDM	с 2 м	до 4 мм
DM 15/30 HES	до 30 л/мин	15 мм	EPDM	сталь	с 2 м	до 4 мм
DM 15/30 HET	до 30 л/мин	15 мм	EPDM	фторопласт	с 2 м	до 4 мм
DM 15/30 HTS	до 30 л/мин	15 мм	фторопласт	сталь	с 2 м	до 4 мм
DM 15/30 HTT	до 30 л/мин	15 мм	фторопласт	фторопласт	с 2 м	до 4 мм
DM 25/75 HEE	до 75 л/мин	25 мм	EPDM	EPDM	с 3 м	до 5 мм
DM 25/75 HES	до 75 л/мин	25 мм	EPDM	сталь	с 3 м	до 5 мм
DM 25/75 HET	до 75 л/мин	25 мм	EPDM	фторопласт	с 3 м	до 5 мм
DM 25/75 HTS	до 75 л/мин	25 мм	фторопласт	сталь	с 3 м	до 5 мм
DM 25/75 HTT	до 75 л/мин	25 мм	фторопласт	фторопласт	с 3 м	до 5 мм
DM 40/125 HEE	до 125 л/мин	40 мм	EPDM	EPDM	с 4 м	до 8 мм
DM 40/125 HES	до 125 л/мин	40 мм	EPDM	сталь	с 4 м	до 8 мм
DM 40/125 HET	до 125 л/мин	40 мм	фторопласт	фторопласт	с 4 м	до 8 мм
DM 40/125 HTS	до 125 л/мин	40 мм	фторопласт	сталь	с 4 м	до 8 мм
DM 40/125 HTT	до 125 л/мин	40 мм	фторопласт	фторопласт	с 4 м	до 8 мм
DM 50/315 HEE	до 315 л/мин	50 мм	EPDM	EPDM	с 4 м	до 11 мм
DM 50/315 HES	до 315 л/мин	50 мм	EPDM	сталь	с 4 м	до 11 мм
DM 50/315 HET	до 315 л/мин	50 мм	EPDM	фторопласт	с 4 м	до 11 мм
DM 50/315 HTS	до 315 л/мин	50 мм	фторопласт	сталь	с 4 м	до 11 мм
DM 50/315 HTT	до 315 л/мин	50 мм	фторопласт	фторопласт	с 4 м	до 11 мм
DM 65/565 HEE	до 565 л/мин	65 мм	EPDM	EPDM	с 5 м	до 14 мм
DM 65/565 HES	до 565 л/мин	65 мм	EPDM	сталь	с 5 м	до 14 мм
DM 65/565 HET	до 565 л/мин	65 мм	EPDM	фторопласт	с 5 м	до 14 мм
DM 65/565 HTS	до 565 л/мин	65 мм	фторопласт	сталь	с 5 м	до 14 мм
DM 65/565 HTT	до 565 л/мин	65 мм	фторопласт	фторопласт	с 5 м	до 14 мм

Технические характеристики
мембранных насосов Dellmeco

► Принцип и схема работы

Насос мембранный (другое равнозначное название — диафрагменный насос) Dellmeco состоит из воздушного механизма в центре, по обе стороны от которого расположены две проточные камеры, отделённые от воздушного механизма мембранами. Агрегат работает в два одинаковых такта, поочерёдно совершая напорно-всасывающие движения левой и правой диафрагмы одновременно. Под мембранами, с внутренней стороны, где находится центральный блок, расположена воздушная камера, в которую поступает сжатый воздух через воздушный механизм. На представленном видео видно, что в воздушные камеры продукт не поступает.

Сжатый компрессом воздух, поступает поочерёдно в каждую из воздушных камер за диафрагмами, проходя через воздушный распределительный механизм, и давит на внутреннюю поверхность мембраны, заставляя её двигаться к внешнему корпусу, вытесняя перекачиваемую среду в напорный патрубок. Диафрагмы насоса соединены между собою стальным штоком, поэтому одновременно с тем, как одна мембрана выталкивает жидкость, другая втягивается штоком и создаёт в противоположной камере разряжение соразмерное напорному, всасывая перекачиваемый продукт.

После совершения одного полного такта воздушный распределительный механизм, принцип работы которого основан на точном подборе коэффициента трения скольжения его внутренних фторопластовых частей, автоматически переключается. Поток сжатого воздуха переключается на другую воздушную камеру и процесс циклически повторяется. Шарообразные или цилиндрические клапаны всасывания и напора выполняют роль обратных клапанов, предотвращая перетекание продукта из напорной магистрали во всасывающую.

Применение такой опции, как «двойные патрубки» (опция S), даёт возможность перекачивать две субстанции одновременно без их смешивания, что позволяет получить два мембранных насоса меньшей производительности. Двойные патрубки разделяют проточную часть и каждая жидкость транспортируется отдельно с равной производительностью. Более того, так как работа без заполнения (на сухую) не приводит к его износу и является нормальным режимом, при использовании двойных патрубков не обязательно перекачивать одновременно две жидкости. Также эта опция даёт возможность спешивать жидкости 50/50, если напорный патрубок диафрагменного насоса Dellmeco заменить на обычный одинарный, установив при этом всасывающий двойной.

Так как работа воздушного распределительного механизма обеспечивается подбором коэффициента трения скольжения его внутренних фторопластовых частей и прокладок, поэтому насосы мембранные требовательны к качеству воздуха. Не допускается наличие конденсата или масла, которым могут поступать от компрессора, если таковой не оснащён системой очистки и осушения воздуха. Однако у агрегатов Dellmeco есть опция, которая позволяет заменить воздушный механизм на электрический, также переключающий такты поочерёдно с заданной вами скоростью. При использовании такой опции качество воздуха не имеет значения и диафрагменный насос можно использовать с недорогом бытовым компрессором, абсолютно не заботясь о качестве воздуха.

► Преимущества

► Сферы применения

► Материалы корпуса

A	алюминий (Al)	Наиболее экономичный материал изготовления. Применяется в большинстве стандартных случаев для перекачивания химически нейтральных жидкостей со средней степенью абразивности
B	алюминий с покрытием из фоторопласта (Al+PTFE)	Данный материал применяется для перекачивания химически агрессивных растворов, не содержащих в своем составе абразивных и/или крупных твердых частиц
S	нержавеющая сталь (AISI 316)	Применяется для перекачивания жидкостей с повышенной кислотностью и щелочных растворов. Имеет хорошую стойкость к абразиву
C	чугун (Cast iron)	Применяется для перекачивания высокоабразивных неагрессивных растворов
H	пищевая нержавеющая сталь (AISI 316L)	Применяется для перекачивания пищевых продуктов. Обладает лучшей, по сравнению с AISI 316, кислотной и щелочной стойкостью
P	полиэтилен (PE)	Применяется для перекачивания химически агрессивных жидкостей. Обладает лучшей, по сравнению с нержавеющей сталью, химической стойкостью. Подходит для растворов с высокой степенью абразивности
R	полиэтилен токопроводящий (PE conductive)	Токопроводящее исполнение из полиэтилена с добавлением графита
T	фторопласт (PTFE)	Применяется для перекачивания любых жидкостей, в том числе самых химически агрессивных, при высоких температурах. Слабая стойкость к абразиву
Z	фторопласт токопроводящий (PTFE conductive)	Токопроводящее исполнение из фторопласта с добавлением графита

► Материалы мембран

E	EPDM (этиленпропилендиеновый каучук)	Применяется для химически агрессивных сред, хорошая устойчивость к абразиву. Не подходит для жидкостей на масляной основе и растворителей
N	NBR (нитрилбутиловый каучук, маслобензостойкая резина)	Применяется для перекачивания жидкостей на масляной основе, растворителей, ЛВЖ. Слабая устойчивость к абразиву. Не подходит для высокополярных растворителей, озона, хлорированных углеводородов и нитроуглеводородов
T	PTFE (политетрафторэтилен)	Применяется для перекачивания самых химически агрессивных сред, в том числе при высоких температурах

► Материалы клапанов

E	EPDM (этиленпропилендиеновый каучук)	Применяется для химически агрессивных растворов, со средней степенью абразивности. Не подходит для жидкостей на масляной основе и растворителей
N	NBR (нитрилбутиловый каучук)	Применяется для перекачивания сред на масляной основе, растворителей. Слабая устойчивость к абразиву. Не подходит для высокополярных растворителей, озона, хлорированных углеводородов и нитроуглеводородов
T	PTFE (фторопласт)	Применяется для перекачивания химически агрессивных жидкостей, в том числе при высоких температурах
S	AISI 316 (нержавеющая сталь)	Применяется для вязких продуктов. Способствует улучшению производительности и всасывающей способности. Может применяться для жидкостей с повышенной кислотностью и щелочных растворов
U	PU (полиуретан)	Применяется для химически агрессивных жидкостей, менее химически стоек по сравнению с фторопластом. Степень стойкости к абразиву выше, чем у EPDM
F	PTFE (фторопластовый) цилиндрический клапан	Применяется для перекачивания химически агрессивных жидкостей, в том числе при высоких температурах. Улучшенная всасывающая способность. Слабая стойкость к абразиву
P	PE (полиэтиленовый) цилиндрический клапан	Применяется для перекачивания химически агрессивных растворов. Улучшенная всасывающая способность. Подходит для жидкостей с высокой степенью абразивности
C	керамика	Применяется для любых химически агрессивных сред. Имеет абсолютную стойкость к абразиву

► Внутреннее строение

► Подбор типоразмера

Вязкость продукта влияет на производительность.

Приведённые графики производительности рассчитаны на основе данных, полученных при испытаниях на воде с вязкостью 1сПз, поэтому, если перекачиваемый продукт обладает более высокой вязкостью, при выборе модели необходимо учитывать потери в производительности.

Допустим, мы знаем необходимую производительность (150 л/мин или 10м³/ч) и нам известна вязкость (6000 сПуаз). Через данные точки мы проводим прямую, которая указывает на участок прогнозируемой производительности. В данном случае такую производительность способны обеспечить насосы DM 40/315 пластиковой химической и металлической общеиндустриальной серий или модель DM 50/315 гигиенической серии.

Далее, мы можем определить давление воздуха, которым необходимо обеспечить агрегат для достижения нужной производительности, а так же его расход.

1) Задайте производительность (л/мин) и требуемый напор
(например: производительность 150 л/мин c напором 3 бар)

2) Находим соответствующие параметры давления и расхода воздуха
(в нашем примере: расход сжатого воздуха — примерно 1,0 Нм³/мин при давлении сжатого воздуха 6 бар)

► Режимы работы

► Меры предосторожности

Для приведения насоса в действие разрешается использовать только сжатый воздух или сжатый азот. Использование другого газа может привести к загрязнению, повреждению аграгата или даже к взрыву.

Максимально допустимое давление сжатого воздуха составляет 8 бар. Если давление сжатого воздуха превышает данное значение, возможно повреждение корпуса и утечка жидкости, что может привести к фатальным последствиям. Для некоторых исполнений, указанных изготовителем, максимальное давление может достигать 13 бар.

При повреждении диафрагмы есть риск того, что она будет вытекать через глушитель. Предусмотрите возможные меры с учётом утечки в данном случае. Если вы используете какую-либо ёмкость для сбора возможных утечек, то убедитесь, что её материал соответствует по коррозионной стойкости перекачиваемой среде.

Во время монтажа оборудования при необходимости установите заземление, т.к. в процессе перекачивания некоторых продуктов на поверхностях агрегата может накапливаться статическое электричество вследствие трения жидкости и элементов оборудования. Статическое электричество может стать причиной пожара и/или взрыва при перекачивании некоторых продуктов.

После остановки и разъединения трубопроводов некоторое количество перекачиваемого раствора может остаться внутри. Перед длительным периодом, в течение которого насосное оборудование не планируется использовать, убедитесь, что вся среда удалена из насоса и присоединённых к нему трубопроводов. В противном случае во время долгого периода простоя оборудования вследствие изменения окружающей температуры (и, как следствие, замерзания) жидкость может нанести ущерб оборудованию и трубопроводам, что может привести к утечкам продукта.

Всегда используйте оригинальные запасные части при ремонте данного оборудования.

Периодически проверяйте степень затягивания крепёжных элементов оборудования. Рекомендуемый момент затягивания указан в данной инструкции.

При перекачивании опасных продуктов (ядовитых, горячих, огнеопасных, агрессивных и т. д.) предусмотрите защитные меры на случай утечек: специальные емкости для сбора жидкости, датчики и пр. Установите предупредительные информационные таблички в необходимых местах. Утечка может привести к загрязнению окружающей среды, пожару или иным тяжёлым последствиям.

Перед использованием оборудования полностью ознакомьтесь с мерами безопасности при работе с перекачиваемыми продуктами и убедитесь, что материал проточной части обладает соответствующей коррозионной стойкостью по отношению к перекачиваемой жидкости. В противном случае появится риск повреждения оборудования и возникновения утечек. Если Вы не уверены в правильности выбора материалов, из которых изготовлен насос, проконсультируйтесь с нашими специалистами.

Во время работы может возникнуть повышенный шум, уровень которого будет зависеть от условий эксплуатации (тип перекачиваемой жидкости, давление воздуха в воздушной магистрали, величина напора и пр.)

Для нормальной работы оборудования и обеспечения его максимального срока службы используйте очищенный сжатый воздух с минимальным уровнем влажности и без содержания каких-либо смазок и масел.

В случае повреждения диафрагмы воздух может смешиваться с перекачиваемой средой или перекачиваемая жидкость может попасть в центральный блок, а оттуда – в окружающую среду. При возникновении данной ситуации немедленно остановите насос.

При работе оборудования не закрывайте всасывающий патрубок рукой во избежание несчастных случаев.

Источник