Ножной привод для токарного станка

Русскоязычное Cообщество Выживальщиков

Форум о выживании и подготовке к БП, ЧС, постапокалипсису. Снаряжение для активного отдыха и туризма. Ножи, мультитулы, НАЗы.

Токарный станок с ножным приводом

Токарный станок с ножным приводом

lestar » 27 ноя 2011, 17:53

Объявления

Re: Токарный станок с ножным приводом

lestar » 28 ноя 2011, 17:00

Re: Токарный станок с ножным приводом

lestar » 11 дек 2011, 11:53

Re: Токарный станок с ножным приводом

lestar » 11 дек 2011, 12:04

Демонстрация работы древнего токарного станка с лучковым приводом:

Работа на токарном станке с канатным ручным приводом от маховика:

Мини токарный станок с лучковым приводом:

Вытачивание деревянной миски на токарном станке с ножным приводом:

Педальный токарный станок сделанный по рисунку Леонардо да Винчи (демонстрация в лондонском музеи):

Демонстрация работы токарных станков с ножным приводом:

Re: Токарный станок с ножным приводом

Red_Lines » 11 дек 2011, 14:27

видосы не вставляются, потому что ссылка неправильная. формат ссылки на видос такой:

тогда норм влезет.
все что после знака & нужно убрать. и сам знак & тоже.

Re: Токарный станок с ножным приводом

lestar » 11 дек 2011, 16:06

Re: Токарный станок с ножным приводом

Red_Lines » 12 дек 2011, 21:55

Re: Токарный станок с ножным приводом

lestar » 13 дек 2011, 04:21

Re: Токарный станок с ножным приводом

Huron » 23 апр 2015, 09:32

Как нарезается ствол.
На компьютерной анимации показывается принцип работы станка для нарезки стволов, созданного Robbins & Lawrence в 1853 г.
В начале 1850-х годов, Генри Стоун разработал механизм, который позволял нарезать параллельные канавки в гладком оружейном стволе. Эта технология резко изменила точность и дальность прицельной стрельбы.

Re: Токарный станок с ножным приводом

Bambr » 28 апр 2015, 04:54

Так на этих видео все просто. Я себе пытался сделать токарный станок по дереву. В действительности все намного сложнее. Ничего путевого у меня не получилось. Во-первых у меня оказался низкооборотистый двигатель, во вторых не было нормального инструмента, а без него никак. Я пытался обрабатывать заготовку обычной стамеской.

Сейчас этот станок используется как полочка для складирования хлама. Немного поубираю и постараюсь сфотографировать.

Источник

Самодельный токарный станок с ножным приводом

Авторизация на сайте

Самодельный токарный станок с ножным приводом — отличная альтернатива современным токарным станкам и может использоваться для изготовления несложных изделий даже там где нет электричества.

Рис.1. Внешний вид и размеры самодельного токарного станка с ножным приводом

Применяются доски 40 мм; станина склеена столярным клеем и свита гвоздями; для перемещения задней бабки вывернуть болт.

Рис.2. Передняя и задняя бабка самодельного токарного станка с ножным приводом.( Деревянная круглая болванка зажимается между двумя упорами. Один из них — подвижный.)

Над станком укрепляется упругая деревянная или металлическая дуга, напоминающая лук. К тетиве привязана верёвка, которая дважды обвивается вокруг болванки, спускается вниз и прикрепляется к педали. При нажатии на педаль верёвка натягивается и проворачивает деталь вокруг оси — это рабочий ход, можно резать. Освобождение педали возвращает верёвку, а вместе с ней и деталь в первоначальное положение — это холостой ход.

Резец держат в руке, положив на подставку.

Станина станка состоит из трех основных частей: передней и задней бабок и основания. Они выпилены из 40-мм доски.

Подвижный и неподвижный упоры изготовляются из болтов M16 и укрепляются в стойках на одинаковой высоте.

Напильником заточите болты на конус. Просверлите в передней стойке отверстие, вставьте болт и закрепите его контргайкой.

В задней бабке стамеской сделайте шестигранное углубление. Вставьте в него гаку. Чтобы гайка не выпала из гнезда, с лицевой стороны шурупами прикрутите металлическую пластину. Теперь упор можно вкручивать и выкручивать, изменяя расстояние между центрами. Зажав болванку в центрах, закрепите болт самоконтрящейся гайкой. Если у вас такой нет, возьмите обычную гайку и нанесите на её торце напильником или ножовкой насечки.

Задняя бабка может передвигаться по верхнему бруску основания. В бруске просверлены отверстия. Чтобы передвинуть бабку, надо вывернуть из отверстия болт крепления, переставить его в новое гнездо и закрепить.

Основание склеивается из двух брусков. В нём просверливаем и выпиливаем удлинённое отверстие под верёвку.

Источник

Токарный станок по дереву с ножным приводом

В данном обзоре автор YouTube канала Grandpa Amu покажет, как сделать простейший токарный станок по дереву с ножным приводом. То есть работает он без электричества.

И простейший — в плане конструкции. Чтобы сделать такой станок своими руками, все же придется немного потрудиться.

Первым делом необходимо будет подготовить деревянные бруски. Затем делаем пазы и шипы, чтобы можно было соединить заготовки друг с другом.

Возможно, вам интересно будет узнать, как сделать станок для рубки металла. Мастер использует рессору для изготовления ножей.

Из подготовленных заготовок собираем основные элементы каркаса. Потом собираем и сам каркас (раму). Далее необходимо будет изготовить основные детали токарного станка.

Основные этапы работ

На следующем этапе автор делает два крепления для приводного вала. В креплениях надо сделать посадочные места под подшипники. Потом собираем все детали вместе.

Устанавливаем собранный узел на раму. После этого изготавливаем токарный патрон, и надеваем его на приводной вал. Фиксируем саморезом. Также надо сделать заднюю бабку.

В нижней части рамы располагаются две педали. С помощью «тросика» из веревки и полос из резины педали соединяем с приводным валом. Устанавливаем подручник, и можно работать.

Как своими руками собрать токарный станок по дереву с ножным приводом, смотрите на видео ниже. Обзор подготовлен на основе видеоролика автора — с YouTube канала Grandpa Amu.

Источник

Токарный станок по дереву: устройство, конструктивные узлы, изготовление самодельного

Первый станок, необходимость в котором чувствует каждый мастеровой человек – настольный сверлильный, или попросту сверлилка. Но по его приобретении или изготовлении своими руками скоро оказывается, что нужно что-то и точить, а токарный станок стоит на порядок дороже. Велик оказывается соблазн сделать токарный станок универсальный вроде того, что на рис. ниже:

Самодельный универсальный токарный станок

Перед изобретательностью, умением и аккуратностью таких мастеров остается только снять шляпу. Да, на токарном станке по металлу можно точить и дерево; многие такие настольные токарные станки комплектуются вставками в шпиндельный патрон для удержания деревянной заготовки. Но – увы! – точности на металле самодельный универсальный токарный станок долго не удержит.

Дело не только в том, что усилие резания металла многократно больше, чем дерева. Сама физика обработки металлов резанием совершенно иная. Чтобы не вдаваться в основы, даже беглый поверхностный обзор которых потребует непомерно много места, возьмем и сопоставим: видали ли вы резец по металлу, острый как стамеска или железка рубанка? И что будет, если слесарным зубилом рубить дерево? Сверлилка еще может справиться с тем и другим материалом: там усилие резания симметрично сосредоточено на самом рабочем органе. Но что касается точки металла, то требования к станку, то требования к станку для нее оказываются такими, что станкостроение задолго до индустриальной эпохи выделилось в отдельную отрасль. Самый лучший машиностроительный завод сам себе станки не делает – не по плечу. Однако токарный станок по дереву собрать своими руками вполне возможно, и так, что максимально достижимую на дереве точность обработки +/–0,5 мм он будет держать долгие годы, если не десятилетия. Без 2-3 токарных операций по металлу все равно не обойтись (см. далее), но их в данном случае сможет выполнить на заказ токарь 2-3 разряда на обычном, не повышенной точности, станке, хоть бы и отреставрированном ДИП. И еще, конечно, нужно будет купить набор резцов для обработки древесины на токарном станке, см. рис.. Все остальное обязательных дополнительных затрат не потребует.

Набор резцов для обработки древесины на токарном станке

История и эволюция

Далее в тексте вам встретятся технические решения эффективные, но мастерам-любителям малоизвестные, т.к. в промышленности они по тем или иным причинам не применяются или применяются ограниченно. Однако изготовление самодельного токарного станка для обработки древесины они могут упростить и облегчить настолько, что из электроинструмента в некоторых случаях можно будет ограничиться ручной дрелью. Станкостроение тысячелетия развивается под знаком решения проблемы: как на станке точностью, к примеру, в 1 условную единицу длины сделать детали станка с точностью, допустим, 0,2 тех же единиц? И т.д., и т.п. Чтобы понять, как техника дошла до жизни такой, полезно будет ненадолго обратиться к истории.

Прародитель всех вообще станков для обработки материалов вращением – приспособление, с помощью которого люди неолита добывали огонь и сверлили рог, кость, камень, поз. 1 на рис; в последних случаях под сверло из дерева или кости подсыпали абразив из мокрого кварцевого песка. Первобытные кельты на том же принципе придумали токарный станок с ножным приводом, поз. 2; центра делались из заостренных обожженных кольев твердого дерева. В Англии сей агрегат в ходу до сих пор у мастеров-мебельщиков. Лес там по кварталам не рубят. Откупив на повал пару-тройку лесин, мастер потом охапками выносит к трассе готовые ножки, балясины и т.п. В ремесле подобного типа станок дожил прим. до начала XVIII века, поз. 3, хотя заготовка в нем вертится туда-обратно и мастеру приходится дополнительно отвлекаться, чтобы переворачивать резец.

Этапы эволюции токарного станка по дереву

В Древнем Египте уже в эпоху Среднего Царства был хорошо известен токарный станок с лучковым приводом, поз. 4. «Мотором» был, естественно, раб. В русской деревенской общине (в миру) с ее крепкими традициями взаимопомощи и взаимовыручки лучковый токарный станок дожил в глубинке до… 80-х годов прошлого века! Массовое индивидуальное деревянное строительство в планы пятилеток никоим образом не включалось, зато советское руководство в провинции смотрело сквозь пальцы на самовольную лесозаготовку в ограниченных размерах для собственных нужд или на несанкционированную закупку в леспромхозах диких бревен за универсальную советскую валюту крепостью 40 об. и вместимостью поллитра.

Для тонкой и/или мелкой работы ножной станок с бечевой и лучковый не годились: в дереве всегда есть неоднородности, а маховиком – гасителем крутильных колебаний была сама заготовка. Радикальные усовершенствования токарного станка ввел мастер Феодор в Древней Греции прим. в 400 г до н. э, поз. 6. Он дополнил ножной привод, во-первых, кривошипом – теперь заготовка вращалась в одну сторону. Во-вторых, сделал центра вращающимися и снабдил один из них захватом для удержания заготовки. В-третьих, ввел в кинематическую схему тяжелый маховик. Отдельные станки такой конструкции находились в эксплуатации на промышленных предприятиях до начала электрификации промышленности, поз. 7 – при тогдашнем полном отсутствии социальных гарантий труд неквалифицированного подсобника обходился дешевле затрат на содержание паровой машины.

Электрифицированный токарный станок по дереву (поз. 8 на пред. рис.) практически не изменился с конца XIX в (см. также рис. ниже):

• а – ротор мотора и др. массивные детали привода не требуют применения отдельного маховика;
• б – в зажимной патрон можно ставить различные наконечники для разного рода заготовок (см. далее) или сверло;
• в – подручник с поворотной полкой-упором для резца, установленный на подвижной каретке, дает возможность вести множество разнообразных рабочих операций;
• г – задняя бабка с вращающимся центром позволяет довести точность обработки до максимально возможной на дереве;
• д – винт подачи пиноли задней бабки (см. далее) дает возможность проводить сложную обработку заготовки в деталь в один установ. Дерево в процессе обработки поддается под давлением держателя и центра. Если задняя бабка закреплена жестко, заготовка в процессе обработки разбалтывается. Станок приходится останавливать и делать переустанов болванки, что никоим образом не способствует качеству работы.

Устройство и кинематическая схема современного токарного станка по дереву

А если без мотора?

Энергонезависимый токарный станок по дереву может пригодиться и в наши дни; скажем, на даче или необорудованной стройплощадке. Мускульной силы нормально развитого человека достаточно для обточки заготовок из обычного строевого леса диаметром прим. до 150 мм. На такой случай возможны 2 варианта (см. след. рис.): старый добрый станок с ножным приводом (размеры его важнейшего узла – кривошипа даны справа вверху); подробнее о нем см. далее, и обработка на козлах с ручным приводом бечевой (справа внизу на рис.). Лесину в обхват таким способом не оцилиндруешь, но проточить опорные столбы крыльца, беседки или навеса над мангалом возможно.

Устройство энергонезависимых токарных станков по дереву

Источник