Ременной или прямой привод компрессора что лучше

Полезно знать

Компрессор с прямым или ременным приводом: какой выбрать?

Однозначного ответа на этот вопрос не существует. Каждый тип конструкции имеет слабые и сильные стороны. Возможно, вы удивитесь, но в поршневых и винтовых компрессорах ситуация прямо противоположная. Разбираемся по порядку.

Ременной привод в поршневом компрессоре

В ременном типе конструкции компрессора момент силы передается от двигателя на приводной коленчатый вал цилиндропоршневой группы через систему шкивов и ремней.

Преимущества

Данное инженерное решение дает возможность снижать скорость движения поршня. Уменьшается нагрев и износ в парах трения.

Ведомый шкив выполняется в виде колеса с крыльчаткой, которая обдувает цилиндры, снижая их температуру. Эта конструкционная особенность позволяет увеличить продолжительность рабочего цикла, когда осуществляется нагнетание сжатого воздуха в пневмомагистраль.

Недостатки

Громоздкость конструкции клиноременной передачи.

Ременной механизм издает дополнительный шум. Из-за шумового загрязнения, поршневые компрессоры мощностью от 2.2 кВт необходимо устанавливать в отдельном, изолированном от людей помещении.

Из-за вибрации агрегат необходимо устанавливать на специальный фундамент или виброопоры.

Прямой привод в поршневом компрессоре

В данной конструкции шатун нагнетающего поршня смонтирован на шпинделе приводящего двигателя. Также прямой привод называют коаксиальным.

Преимущества

Благодаря этому инженерному решению компрессор получается более компактным и менее тяжелым. Установку с коаксиальным приводом можно перевозить в багажнике легкового автомобиля.

Еще одно достоинство агрегатов данного типа – легкость обслуживания. Не нужно следить за состояние ремней и шкивов – все движущиеся детали внутри.

Третья сильная сторона – сравнительно низкая цена. Меньше деталей – проще изготовление – ниже себестоимость производства.

Недостатки

Большая скорость движения поршня – причина быстрого нагрева цилиндра. Из-за этой особенности компрессоры с прямым приводом работают не более 30 минут в течение часа.

Эти установки сильно шумят.

Если заклинит поршень, сила двигателя, напрямую воздействующая на коленвал, разрушит цилиндропоршневую группу.

Ременной привод в винтовом компрессоре

В этом типе конструкции крутящий момент передается от электромотора на приводной ротор винтового блока посредством системы шкивов и ремней.

Достоинства

Сглаживается пусковой износ из-за растяжения и проскальзывания ремней.

Легко обслуживать – все детали на виду, не нужно разбирать агрегат.

Сравнительно невысокая стоимость из-за дешевизны производства.

Недостатки

Потребность в сервисных операциях через 2 000 часов работы.

Потери мощности, обусловленные растяжением ремней.

Относительно высокая шумность в работе.

Ограничение по мощности (используется в устройствах до 100 киловатт)

Прямой привод в винтовом компрессоре

Инженеры разработали два типа прямого привода для этих технических средств:

через шестерни редуктора,

собственно прямой (вал винтового блока соединяется встык со шпинделем электродвигателя муфтой).

Существует также непосредственный привод, когда ведущий шнек винтовой пары установлен прямо на специально удлиненном валу приводящего двигателя. Этот вариант очень сложен в производстве и обслуживании, поэтому встречается очень редко.

Сильные стороны

Полностью передается момент силы.

Высокая надежность.

Низкий уровень шума.

Большой межсервисный интервал (3 000 часов).

Слабые стороны

Высокая цена.

Итоги

Рассмотрев сильные и слабые стороны поршневых и винтовых агрегатов с ременным и прямым приводом, подводим итоги.

Как выбрать поршневой компрессор?

Если вам нужен недорогое оборудование для выполнения несложных работ, можете остановить выбор на агрегате с коаксиальным приводом. Но следует учесть, что моторесурс техники этого типа редко превышает 1000 часов.

Устройство с ременным приводом стоит выбирать, если для вас важно, чтобы установка могла работать в напряженном режиме. Также этот тип техники предпочтительнее, если вы рассчитываете на долгий срок службы.

Как выбрать винтовой компрессор?

Здесь картина противоположная – оборудование с клиноременной передачей дешевле, но требует более частого обслуживания. Такие установки следует выбирать, если в приоритете экономия средств в данный момент, а не на перспективу.

Винтовые агрегаты с прямым приводом дороже, но надежнее. Если для вас важнее, чтобы техника имела большой ресурс и была более экономичной в эксплуатации, остановите выбор на аппаратах с шестеренчатым или прямым приводом.

Источник

Ременные и безременные компрессоры

Компрессоры — это агрегаты, производящие энергию для выполнения разных видов работ посредством сжимания газа или воздуха. Многие компрессорные установки работают на электричестве, другие специально предназначены для мест, где нельзя воспользоваться магистральными электросетями.

Простые по конструктивному решению и надежные современные компрессоры характеризуются высоким качеством комплектующих и сборки, долговечностью, малым весом и габаритами при большой мощности. Инструменты, работающие благодаря этим агрегатам, применяются в строительстве, при ремонте авто, в пищевой отрасли, машиностроении.

По конструкции компрессоры разделяются на поршневые, центробежные, струйные, винтовые компрессоры и осевые, а по способу передачи вращательного момента — на ременные и безременные (прямоприводные).

Чтобы определить, какой привод компрессора лучше: прямой или ременной, давайте рассмотрим, как работает каждый из них.

Компрессор с прямым приводом

Особенностью такого оборудования является предельно простая конструкция, где один вал обслуживает электродвигатель и поршневую головку. При этом число работающих деталей и узлов, требующих сервисного обслуживания и ремонта, сведено к минимуму.

Отметим главные достоинства компрессоров с прямым приводом:

• автоматическая работа, минимальная потребность в обслуживании;
• низкая степень шума и вибраций;
• небольшая масса и размеры;
• подача подключенным инструментам чистого воздуха без масляных добавок;
• надежность и долговечность в эксплуатации благодаря прямой передаче, при которой воздух выходит ровным потоком без колебаний мощности.

Многие покупатели при выборе оборудования руководствуются критериями экономичности. Так какой же выгоднее использовать компрессор: с прямым приводом или ременной? На это вопрос нет однозначного ответа. При продолжительной работе в щадящем режиме прямоприводные агрегаты эффективнее. В то же время в таких простых конструкциях предусмотрено одинаковое количество оборотов в минуту для коленвала и двигателя. А это значит, что попытка увеличить производительность посредством работы в непрерывном режиме может привести к их перегреву и даже выходу из строя.

Цена безременных компрессоров и комплектующих к ним выше, но это частично окупается более длительным сроком службы. К явным недостаткам таких агрегатов можно отнести жесткий старт, при котором мотор сразу начинает работать на высоких оборотах.

Компрессоры с прямой передачей используют преимущественно в быту – в частных домах, гаражах, на дачах.

Ременные компрессоры

Принцип действия компрессоров с ременным приводом заключается в использовании ремней и шкивов, с помощью которых количество совершаемых коленчатым валом оборотов уменьшается практически в два раза.

Преимущества ременных агрегатов:

• возможность продолжительной работы без технических перерывов;
• плавность при запуске и дальнейшей работе;
• низкий уровень шума;
• быстрое охлаждение силового агрегата и всех узлов после продолжительной работы;
• компенсация перегрузок при интенсивной эксплуатации.

Ременные компрессоры, как правило, имеют значительные габариты и вес, нуждаются в постоянном обслуживании. Такое оборудование рассчитано на активное использование, поэтому его относят к разряду ресурсоемких. Через каждые восемь тысяч моточасов работы (эта цифра может немного отличаться в зависимости от производителя) требуется замена ременной передачи. Кроме того, всегда существует риск порыва ремня прямо во время рабочего процесса.

Стоимость ременных компрессоров, как и всех деталей к ним, существенно ниже, чем прямоприводных.

Используются такие установки на строительстве, станциях техобслуживания, в производственных цехах.

Компрессор с прямым приводом или ременной: какой выбрать?

Чтобы решить, какой привод компрессора лучше: прямой или ременной и окончательно определиться с выбором, подумайте: для каких целей и насколько часто вы собираетесь его использовать. Необходимо также учесть:

• возможности перевозки и хранения агрегата (для ременного может понадобиться значительная площадь);
• характеристики инструмента, который вы собираетесь к нему подключать (мощность, производительность);
• окупаемость (как скоро вы планируете окупить вложенные средства).

Ременные компрессоры хороши для промышленного использования с продолжительными сеансами работы. Они практичны, могут работать одновременно с другим оборудованием, обладают широким диапазоном мощности вырабатываемого давления.

Если же вы планируете использовать установку лишь изредка, для бытовых нужд и транспортировать ее в багажнике легковушки, тогда выбор очевиден — это безременной компрессор.

Таким образом, абсолютно разные области использования ставят выразительную точку в споре о том, какой компрессор лучше: с прямым приводом или ременной. Лучше тот, что подходит для ваших целей.

Директор департамента продаж

В статье приведено описание и сравнение двух типов привода компрессоров: прямого и ременного. Даны основные преимущества и недостатки каждого вида.

Оставьте свой номер телефона и наш специалист перезвонит Вам в течение 15 минут.

Источник

Ременной или прямой привод компрессора. Что выбрать?

Сжатый воздух – важный элемент, востребованный в различных отраслях человеческой деятельности. Приведение в действие различного пневмоинструмента, управление пневматикой роботизированного технологического оборудования, покраска автомобилей и накачка шин в автосервисе – вот лишь несколько примеров, где без сжатого воздуха просто не обойтись.

Потребность в сжатом воздухе имеет место на промышленных предприятиях, различных видах транспорта, в медицинских учреждениях, автомастерских и даже в частных гаражах. Единственным и безальтернативным его источником выступает компрессор, специальное устройство, увеличивающее давление воздуха или любой газовой среды от атмосферного давления до нескольких (как правило, 8 … 10) атмосфер. Существуют агрегаты, позволяющие сжимать воздух до нескольких десятков и даже сотен атмосфер, так называемые дожимные компрессоры (бустеры). Такие компрессорные установки находят специфическое, чисто производственное применение.

На сегодняшний день существуют различные типы компрессорных установок, отличающиеся по принципу нагнетания воздуха (поршневые, винтовые, спиральные и пр.). Среди них наиболее распространены появившиеся первыми, простые и более доступные по цене поршневые компрессоры. К тому же они отличаются широким спектром моделей по производительности. По принципу передачи вращающего момента от электродвигателя на вал исполнительного элемента все агрегаты делятся на коаксиальные (с прямым приводом) и ременные. Чем они отличаются друг от друга, и какому отдать предпочтение при выборе – попробуем разобраться.

Конструктивно любой компрессор, в частности поршневого типа, представлен тремя основными функциональными элементами:

электродвигателем, создающим вращательный момент необходимый для приведения в действие исполнительного элемента, в роли которого выступает поршневая головка;

поршневой головкой, обеспечивающей непосредственное сжатие воздуха путем возвратно-поступательного движения поршня в цилиндре;

ресивером – накопительной емкостью, аккумулирующей и выравнивающей давление сжатого воздуха.

А вот вращательный момент у коаксиальных и ременных компрессоров передается по-разному. В установках с прямым приводом вал кривошипно-шатунного механизма головки с осью электродвигателя имеют непосредственную связь, как правило, обе части выполнены одной деталью. У компрессоров второго типа вращательный момент от электродвигателя исполнительному элементу передается посредством ременной передачи:

двух шкивов, установленных на валах электродвигателя и головки;

Диаметр шкивов компрессора с ременной передачей различный – шкив, установленный на валу электродвигателя меньше, нежели шкив компрессорной головки. Такое решение хотя и снижает скорость вращения оси головки пропорционально разности диаметров, но увеличивает момент силы на ней без увеличения мощности электродвигателя. В большинстве случаев шкив головки выступает в роли вентилятора, охлаждающего основной узел компрессора, это определяет главное достоинство установок с ременным приводом – продолжительное время непрерывной работы.

Очевидно, что коаксиальные компрессорные установки имеют более простое устройство, что естественным образом отражается на их цене. Именно благодаря невысокой стоимости они более пригодны для бытового использования.

Разумеется, каждый тип нагнетателя имеет свои достоинства и недостатки, что приходится учитывать при выборе компрессора для тех или иных нужд. Определиться с ними и, следовательно, остановить свой выбор, проще в сравнении.

Особенности компрессоров с прямым приводом

Главным достоинством коаксиальной компрессорной установки, безусловно, считается простота конструкции. Общий вал для двух ее основных элементов (электродвигателя и поршневой головки) не только упрощает передачу, но и сводит к минимуму число используемых деталей. В свою очередь это влечет за собой следующие преимущества:

высокую надежность, которая, как известно обратно пропорциональна числу используемых деталей;

меньший вес и габариты нагнетателя, упрощающие обращение с ним, в частности хранение и перевозку;

энергоэффективность, поскольку отсутствуют энергетические затраты на вращение шкивов и проскальзывания ремня;

Из основных недостатков коаксиальных моделей можно назвать следующие особенности, так же обусловленные конструкцией:

ограниченное время непрерывной работы, как правило, рекомендованным режимом работы и перерывов считается 50х50;

повышенный уровень шумности, характерный для коаксиальных устройств;

жесткий старт поршневой группы, негативно отражающийся на ее ресурсе, в связи с резким пуском электродвигателя;

малый ресурс, обусловленный быстрым износом.

Последний недостаток выглядит несколько противоречиво в сравнении с надежностью, но он легко компенсируется ценовой доступностью.

Особенности компрессоров с ременной передачей

В отличие от коаксиальных компрессорных установок, дополнительным недостатком которых считаются ограничения по производительности, ременный привод позволяет добиваться производительности поршневых компрессоров в несколько тысяч л/мин. Помимо этого явного преимущества ременные компрессоры отличаются:

высокой продолжительностью непрерывной работы за счет принудительного охлаждения поршневых головок;

значительным эксплуатационным ресурсом (как правило, благодаря охлаждению);

плавным стартом и мягкой работой за счет демпфирующего воздействия ремня;

меньшими показателями вибраций и шумности;

расширенным диапазоном рабочих температур;

высокой ремонтопригодностью, при заклинивании поршневой группы обрыв ремня защитит от более серьезных поломок;

безопасностью, все элементы ременной передачи защищены надежным кожухом.

Безусловно, приведенный набор преимуществ позволяет использовать ременные компрессоры в качестве профессиональных источников сжатого воздуха. Справедливости ради следует упомянуть и недостатки, к которым можно отнести:

высокие габариты и массу, усложняющие транспортировку с хранением;

необходимость регулярного технического обслуживания;

регулярную проверку состояния ремня, связанную с его изнашиваемостью, периодическую замену.

В условиях промышленного применения компрессора эти недостатки сколь либо ощутимой роли не играют.

Оказавшись перед необходимостью выбора между коаксиальным или ременным компрессором необходимо, прежде всего, определиться в целях, для каких нужд агрегат будет использоваться. Другими критериями выбора могут служить:

производительность, она должна быть рассчитана на подключаемые одновременно потребители сжатого воздуха;

частота и время использования;

планируемое время окупаемости;

Учитывая приведенную информацию, очевидно, что для производственных целей с непрерывным циклом использования следует выбирать компрессор с ременным приводом. В качестве мало загруженного бытового нагнетателя вполне целесообразно применение модели с прямым приводом.

Таким образом, основным критерием для выбора типа компрессорной установки считается ее целевое назначение.

Источник